在合金高温熔炼工艺中，精确的温度控制至关重要，尤其是在制造航空发动机的汽缸、活塞、压气机、燃烧室、涡轮、轴和尾喷管等部件时，熔炼过程中的温度精度要求高。为确保生产质量和设备安全，温度监控精度必须达到±10°C，而所用的钛合金、高温合金和复合材料具有高熔点，并且测量距离远，这要求温度测量仪器具备更高的精度和稳定性。

解决的问题： 

- 温度监控精度要求±10°C。 

- 高熔点材料（钛合金、高温合金、复合材料）对测温仪器提出挑战。 

- 测量钢液熔化后的温度，需要精确的模拟信号输出，用于控制坩埚加热功率。

场景特点： 

- 合金钢制品制造，温度精度要求高。 

- 温度点常常超过1500°C。 

- 测距要求超过2000mm。 

- 测量区域存在烟尘等干扰因素。

推荐产品：IMPAC ISR 6 Advanced红外测温仪

为了满足高温熔炼过程中的高精度需求，推荐使用IMPAC ISR 6 Advanced红外测温仪，该仪器提供优秀的测量精度和响应速度，特别适用于合金钢及高温合金材料的熔炼过程。

IMPAC ISR 6 Advanced红外测温仪主要特点： 

- 测温范围： 800...2500°C 

- 测温波段： 波段 1: 0.9 μm; 波段 2: 1.05 μm 

- 精度： < 1500°C: 读数的0.3% + 2°C；> 1500°C: 读数的0.6% 

- 重复精度： 读数的0.15% + 1°C 

- 响应时间： 仅需2毫秒 

- 瞄准方式： 目镜瞄准，方便操作 

- 测距： 210mm@5000mm，变焦可调，适应不同测量距离 

- 数字接口： RS485接口，便于远程操作与数据传输 

- 模拟输出： 0/4...20mA，支持多种数据输出方式

IMPAC ISR 6 MB25 Advanced双色测温仪优势： 

- 镜头类型： 可变焦镜头，适应不同测距需求 

- 仪器类型： 固定安装式，适合长期稳定工作 

- 测距精度： 可调节测距，仪器显示屏实时显示测量距离 

- 数字接口： RS485，保障数据的稳定传输

IMPAC ISR 6 Advanced红外测温仪及其配套的ISR 6 MB25双色测温仪，凭借其优异的测量精度、快速响应和灵活的功能设置，是合金高温熔炼工艺中理想的温度监控解决方案，帮助您实现更精确的温度控制，提高生产效率，确保高质量的合金钢制品制造。 

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