喷雾造粒是通过机械作用，将需干燥的物料进行流态化处理，分散成很细的像雾一样的微粒，与热空气接触的瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成形状规则的球状粉粒。
喷雾造粒工艺的过程包括浆料雾化成液滴、液滴与热气体接触、溶剂蒸发形成颗粒、干燥颗粒与介质分离四部分。其中的前三个工艺对造粒粉体的性能影响较大。
喷雾造粒的工艺比较复杂，首先要确定配制浆料的参数，其次要设定造粒过程中的参数。
配制浆料时需要考虑的因素有溶剂的种类，粘结剂的种类和加入量，增塑剂的种类和加入量，以及浆料的固相含量。
首先讲溶剂，喷雾造粒的溶剂可以选择水或者酒精。
水的优势在于成本低并且喷雾造粒时的安全性高。但水是极性分子，作为溶剂可能会加剧粉体的团聚。另外，以水为溶剂时，喷雾造粒的温度较高，浆料中的有机物不能很好的保留，得到的颗粒可能会比较硬，且球形不佳。
那用酒精能克服这些困难吗？答案是能！目前，有研究尝试使用酒精作为溶剂配置喷雾造粒的浆料。
其优势在于可以使浆料中的粉体更好的分散，并且大大降低喷雾造粒的温度，能够使造粒得到的粉体球形更佳，且结构疏松，利于后期的成型和烧结。
但酒精比水贵多了，在控制成本为工作要点的企业看来，这一点可太致命了。并且酒精还有另一个显而易见的缺点，它能爆炸。如果不能很好的控制造粒时的温度，酒精蒸汽就可能引起爆炸，所以在操作时需要格外小心。
喷雾造粒中的粘结剂和增塑剂的选择也十分重要。
其中粘结剂是喷雾造粒中最重要的成分，因为粘结剂能够决定造粒粉体的流动性，体积密度以及成型和烧结性能。
合适的粘结剂能够在加入量非常小的情况下，帮助粉体形成颗粒。另外，好的粘结剂能够避免在喷雾造粒的过程中从颗粒的内部转移到表面，形成一层硬壳。这个硬壳可不是好东西，它会使颗粒在成型的过程中不被压碎，从而在坯体中形成大尺寸的缺陷，严重影响到最终烧结体的各项性能。
因为这些缺点，粘结剂我也不能用了？你的问题，早就有人想到了，增塑剂就是解决办法，如果只在浆料中加入粘结剂会比较容易形成较硬的颗粒，而如果在其中加入结构与粘结剂相似的增塑剂就能够很好的解决这个问题。
增塑剂的分子能够进入粘结剂的分子结构中，并且分散在粘结剂的大分子之间。这能够使分子链较长的粘结剂分子排列较为疏松，并且彼此之间的作用力减弱，从而使粘结剂的分子变软，造粒形成的颗粒硬度也有所降低。
至于在喷雾造粒过程中的进料口温度，出料口温度，进料速度等参数。以得到大小比较均匀，并且球形好的颗粒为目的，在实验过程中调整到合理数值，在映射到生产流程上。
然后还要考虑浆料的固相含量，浆料的固相含量是根据配置过程中浆料流动性较佳时的上限确定。
