不定形耐火材料由于具有性能优良、施工方便、节省能源等优点,在水泥工业中得到了广泛应用，占比接近50%左右。然而不定形耐火材料对现场施工质量要求较高，容易出现现场加水量过多，造成浇注料性能下降较快以及烘烤过程中出现爆裂等问题。

耐火预制件是将不定形耐火材料定形化，制备工艺介于定形耐火材料和不定形耐火材料之间，性能方面兼具有定形和不定形的优点,是不定形耐火材料施工和应用技术进步的一个新方向,近几年得到了快速发展。

耐火预制件是将预施工的部位提前划分成小块，并设计出合适的形状，然后按形状制作模具，再在工厂浇注成型、养护、烘烤完毕后运到现场施工安装。耐火预制件的应用改变了传统浇注料的现场浇注施工的方法,使施工简便易行,可以省去现场搅拌、浇注或捣打以及所需的相应设备，大大节约了施工时间，并且使现场施工条件不受施工环境和季节的影响，更有利于保证施工质量。为了便于制作、运输和安装，预制件的形状不能设计过大和过于复杂，而且尽可能的统一尺寸，此外需要考虑到块与块之间的结合情况，从而增强施工后的一体化效果。施工部位需要清理干净，否则会影响耐火预制件的安装精度和效果。

耐火预制件所用部位多数处于高温、水泥熟料冲刷、磨损、急冷急热等恶劣环境下的特殊部位，容易产生机械变形,需要具有良好的耐侵蚀性能、良好的抗耐磨性和抗高温气体冲刷性以及优异的抗热震稳定性。要达到使用性能要求,原材料配比是基础，这与浇注料的要求类似，但浇注料需要注重施工后至使用条件整个温度区间内的性能，而耐火

预制件作为采用浇注料制备出的定形产品，注重烘烤后的性能即可。

耐火预制件由于制作过程在生产企业进行，可以克服现场施工时间紧迫、环境季节温度变化、现场施工管理等因素产生的不利影响，经过充分的养护和严格的烘烤能够保证施工质量，大幅降低因施工不规范造成的质量问题，使耐火材料的性能得以充分发挥。安装后直接点火使用，缩短了检修时间,能够创造良好的经济效益。