VOCs吸附治理的活性炭的更换周期计算方法

       不可否认，活性炭吸附装置应该是VOCs治理行业应用普遍的VOCs治理装备。无论是单一的活性炭吸附，还是多级吸附，还是吸脱附联合装置，乃至焚烧、冷凝等与活性炭吸附联合的组合工艺装置，都涉及到活性炭吸附VOCs废气环节。用于VOCs吸附治理的活性炭的更换周期是各生产企业在VOCs吸附装置运维时关注的点，这涉及到环保合规性的问题，同时也是VOCs吸附装置常见的不合规问题点，不少企业因此被罚款。活性炭（或其它吸附剂，如树脂、沸石等）使用量应根据废气处理量、污染物浓度和吸附剂的动态吸附量确定。

       上干货，活性炭更换周期（T，单位：d）计算方法一般如下：

       式中：M——活性炭质量，kg；S——平衡保持量，%（在20℃，101.3KPa时乙醛的平衡保持量S为7%，乙基醋酸的平衡保持量S为19%，己烷的平衡保持量S为16%，甲苯的平衡保持量S为29%，苯的平衡保持量S为23%，非甲烷总烃保持量S平均为15%）；Q——风量，m3/h；C——进口VOCs 浓度，mg/m3；t——吸附设备每日运行时间，h/d。

吸附装置在日常运行维护注意要点

       活性炭吸附装置应该是VOCs治理行业应用普遍的VOCs治理装备。无论是单一的活性炭吸附，还是多级吸附，还是吸脱附联合装置，乃至焚烧、冷凝等与活性炭吸附联合的组合工艺装置，都涉及到活性炭吸附VOCs废气环节。除了活性炭吸附，还有树脂吸附、分子筛吸附（比如转轮+RTO工艺中的转轮吸附装置），下面来看看吸附装置在日常运行维护应注意的要点：