1设计时必须考虑所输送的物料性质，如磨蚀性强弱等。对装有悬挂支座的螺旋输送机输送涵磨蚀性的物料，如铝土矿、石英石或石灰石等。输送无磨蚀性物料，如谷壳和小苏打等。 物料特性成为影响输送能力的关键因素，物料的粘性、含水量等决定着物料采用的输送方式的差异。

　　2螺旋输送机的运行速度也决定这输送量的大小。而螺旋输送机的运行速度与所输送物料的粒度有关，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高，物料滑移量越大。但是，转数的提高会促使物料随着螺旋的旋转而产生旋转运动，这是一种不希望出现的物料运动。此外，速度的提高，还会产生严重的物料冲击作用，加快螺旋叶片和槽体单侧的严重磨损。

　　3螺旋输送机的管径大小也决定这输送量的大小。对于槽式螺旋输送机则是输送槽的宽度大小。采用大直径管轴长距离螺旋输送机，其关键在于采用超大直径的管轴，不仅可使管轴的扭转强度提高，而且会使管轴的弯曲浇度大大减小。这有助于减少悬挂支座的数量或者不采用悬挂支座，从而减少了制造成本。

　　4电机功率的大小也决定着螺旋式输送机输送量的大小。如果选用的电机功率过小，则物料在管内或槽内的运行速度就过慢，就会严重影响输送效率，并且可能由于负载过大，烧毁电机。反之，如果电机功率过大，则会加大耗电量，增加企业生产成本。