金属粉末混合工艺是粉末冶金行业常用工艺。金属材料中，以各种金属材料作为原料，经过混合设备的混合工艺制造为符合生产需求的粉体配方，进行整体成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品，可以应用于、五金工具、汽车零件、电子产品、粉末冶金零件、火箭固体燃料、涂料颜料、油漆、通讯基站天线零配件、齿轮箱等产品。
在混合设备的混合应用中，金属材料作为具有一定大小的粒径呈现，并影响着粉体混合的效果。金属粉末混合中的各种粉体一般是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，主要有铁、钨、钼、铜、钴、镍、钛、钽、铝、锡、铅等粉末，是粉末冶金的主要原材料，其粒径、流动性影响着混合工艺，同时其配方比例也影响混合的好坏，这就是选择什么混合设备决定的，那么金属粉末行业在混合应用中该怎么选择使用的混合设备呢？
早期采用的锥形混合机逐渐的被新型的双运动混合设备所淘汰。这是因为立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，且安全性低，运转噪音大。因此在金属粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择专业的金属粉末双运动混合机，该混合设备混合效率高，装的物料多，混合质量好，卸料时间短，残留量也少，无转动部件，维护检修量小，能耗低。高效的双运动金属粉末混合设备就是在短的时间里面混合更多的粉体物料，并且操作简单，使用的寿命长，深受各个行业的喜欢。

金属粉末双运动混合机是在所有的混合设备当中比较好的一款设备的，经常用于给一些金属材料、医药、食品、航天航空材料、化工、高新材料等产品混合，所以说双运动混合机的发展空间是非常的大。