液压油质量对液压系统工作性能影响*，很多故障的根源都源于它，防止油液污染在适当的地方安装液压油过滤器，可以截留油液中的污染物，可以使油液保持清洁，保证油液系统正常工作。
    液压油滤油机的主要作用是过滤液压油液，液压系统中不可避免的出现各种杂质。其来源主要有：清洗后仍残留在液压系统中的机械杂质，如水锈、铸砂、焊渣、铁屑、涂料、油漆皮和棉纱屑等，外部进入液压系统的杂质，如经加油口和防尘圈等处进入的灰尘：工作过程产生的杂质，如密封件受液压作用形成的碎片，运动作相对磨损产生的金属粉末，油液因氧化变质产生的胶质、沥青质、炭渣等。
    液压油过滤器的主要作用是过滤液压油液，液压系统中不可避免的出现各种杂质。其来源主要有：清洗后仍残留在液压系统中的机械杂质，如水锈、铸砂、焊渣、铁屑、涂料、油漆皮和棉纱屑等，外部进入液压系统的杂质，如经加油口和防尘圈等处进入的灰尘：工作过程产生的杂质，如密封件受液压作用形成的碎片，运动作相对磨损产生的金属粉末，油液因氧化变质产生的胶质、沥青质、炭渣等。
      

     液压油滤芯在生产厂家的产品样本或铭牌上标注的是名义过滤精度，而非过滤精度，只有经过通试验测定的β值才能表示滤贡的过滤能力。

液压油滤芯还应满足压力损失的要求(高压过滤器的总压差小于0.1PMa，回油过滤器的总压差则小于0.05MPa)，以保证流量与滤芯寿命的*优化。那么我们该如何正确选择液压油滤芯呢?
      

1、过滤精度

首先，根据 液压系统的需要确定用渍的清洁度等级，再根据此清洁度等级按符表选择滤油器的过滤精度。工程机械上*常用的液压油滤芯名义过滤清度为10μm。液压油清洁度(ISO4406)滤芯的名义过滤精度(μm)应用范围13/103液压伺服阀(用3μm过滤器滤芯)16/135液压比例阀(用5μm过滤器滤芯)18/1510一般液压元件(>10MPa)(用10μm过滤器滤芯)19/1620一般液压元件(<10MPa)(用20μm过滤器滤芯)

由于名义过滤精度不能真实地反映滤芯的过滤能力，因此，常以在规定的试验条件下过滤器可以通过的*大硬质球形颗粒的直径作为其过滤精度，用以直接反映新装滤芯初期的过滤能力评定液压油滤芯的*主要准则是按ISO4572-1981E(多通试验)测定的β值，即让混入标准试验粉末的油多次循环通过滤油器，其进油口和出油口两侧的粒子数之比。
 

2、流量特性

滤芯通过油液的流量与压力降是流量特性的重要参数，应按ISO3968―91标准进行流量特性试验，以绘制流量-压力降特性曲线图。在额定供油压力下，总压降(滤壳压降与滤芯压降之和)一般应在0.2MPa以下。*大流量：400lt/min油粘度测试：60to20Cst*低流量涡轮：0℃60lt/min*高流量涡轮:0℃400lt/min

3、滤芯强度

应按ISO2941-83标准进行破裂-抗冲击试验。滤芯损坏时急剧下降的压力差应大于规定值。
 

4、流动疲劳特性

应按ISO3724―90标准疲劳试验。过滤器滤芯必须进行10万次循环的疲劳试验。

5、对液压油适应性的试验

应按ISO2943-83标准进行压力流承受力的试验，以验证滤材对液压油的相容性。

过滤比b比率是指过滤前流体中比给定尺寸大的微粒数字与过滤后流体中比给定尺寸大的微粒数之比。Nb=过滤前的微粒数Na=过滤后的微粒数X=微粒尺寸。

 

液压油滤芯是过滤行业的*名词，为了净化原生态的资源和资源的再利用，而需要的净化设备，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。

       液压油滤芯的材质主要有纸质滤芯 ，化纤滤芯（玻璃纤维 金属纤维烧结毡 丙纶纤维 涤纶纤维）网式滤芯（不锈钢网 ）线隙滤芯 

液压油滤芯适合过滤强酸、强碱及有机溶剂 ，滤膜为折叠式深层过滤，膜过滤面积大，压差低，纳污能力强，使用寿命长，有多种型号和规格可选择。