挑选数控机床时，一般应考虑哪些方面的问题呢？接下来机床自动化厂商为您详细叙述：

　　（1）机床的功率与刚度以及机动规模应与工序的性质和较合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量选得大，就要求机床有大的功率和较好的刚度。

　　（2）机床结构取决于机床标准尺度、加工工件的分量等要素的影响。

　　（3）数控车首要标准的尺度应与工件的轮廓尺度相适应。即小的工件应当挑选小标准的机床加工，而大的工件则挑选大标准的机床加工，做到设备的合理使用。

　　（4）装夹便利、夹具结构简单也是挑选数控设备是需求考虑的一个要素。挑选采用卧式数控车，还是挑选立式数控车，将直接影响所挑选的夹具的结构和加工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。

　　（5）机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求挑选机床，如精度要求低的粗加工工序，应挑选精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的机床。

　　应当留意的是，在挑选数控机床时应充分利用数控设备的功用，根据需求进行合理的开发，以扩展数控车的功用，满足产品的需求。然后，根据所挑选的数控车，进一步优化数控加计划和工艺路线，根据需求恰当调整工序的内容。

　　挑选加工机床，首先要确保加工零件的技术要求，可以加工出合格的零件。其次是要有利于提高生产功率，降低生产成本。挑选加工机床一般要考虑到机床的结构、载重、功率、行程和精度。还应根据加工零件的资料状况、技术状况要求和工艺复杂程度，选用适宜、经济的数控车，综合考虑以下要素的影响。

　　（1）机床的类别、标准（行程规模）、性能（加工材料）。

　　（2）数控车的主轴功率、扭矩、转速规模，刀具以及刀具体系的配置状况。

　　（3）数控车的定位精度和重复定位精度。

　　（4）零件的定位基准和装夹方法。

　　（5）机床坐标系和坐标轴的联动状况。