铸铁平台材料抵抗局部变形特别是塑性变形、压痕或划痕的能力称为硬度，铸铁平台硬度指标常用布氏硬度(HB)表示，标准为HB170-240之间的，根据工件的具体的用途，硬度一般不会超过这个范围值。

　　布氏硬度试验的原理。将一定直径的钢球或硬质合金球以规定的试验压力压入铸铁平台表面，保持一定时间后卸除试验力，测量表面压痕直径，用试验力除以压痕表面面积来计算硬度，其压痕越小，布氏硬度值越大，也就是硬度越高。

　　铸铁平台的硬度主要是由冷却速度，孕育处理和化学成分决定的,硬度的测试方式不一样，得出硬度值会不一样。如果为了提高硬度，用风冷或者水冷的方法往往容易裂纹，所以要谨慎使用快冷的方法。同样的成分冷却的快，硬度就高，冷却的慢，硬度就低。

　　调整铸铁平台硬度的方法就是铸铁的孕育处理了，这是的方法，通常在出炉后的铁水中缓缓加入孕育剂(的75Si-Fe)，孕育处理之后的灰铸铁，硬度会趋于均匀，改善了机械加工的性能，也增加了灰铸铁的强度。

　　铸铁平台铸件的硬度不够，那么铸件就很容易变形，损坏。像划线平台，铸铁检验平板，铸铁平尺，铸铁弯板，V型架等检验测量类的工具就不能准确的使用，直接影响检测工件的数据的准确性。用化学成分调整硬度是的方法。通常主要是通过调整C的含量调整硬度，调整范围通常是2.9-3.5% 其次是Si，通常的范围是1.5-2.4%这两种元素含量越高，硬度越低，含量越低，硬度越高。

　　布氏硬度最主要适用于测定铸铁平台等灰铸铁、有色金属、各种软钢等硬度不太高的材料。布氏硬度能较准确的反映出金属材料的平均性能。另外,由于布氏硬度与其他力学性能(如抗拉强度)之间存在着一定的近似关系,因而在工业生产中得到广泛应用。