大理石平台技术要求：

　　1. 大理石平台工作面上不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈迹等缺陷。

　　2.平台非工作面上的凹陷或掉角允许修补。

　　3. 应采用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石(黑云母应小于5%、弹性模量应大于0.6×10—4kg/cm2、吸水率应小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。

　　4. 平台工作面的表面粗糙度Ra的允许值为0.32~0.63um，侧面为10um。

　　5. 平台工作面的平面度公差见表1的规定。

　　6. 对采用对角线法或网格法平台工作面平面度时，应检验气平面波动量，工作面的平面波动量见表2的规定。

　　7. 平台侧面对工作面的垂直度公差和平板两相邻侧面的垂直度公差均按GB/T1184中规定的12级。

　　8. 平台工作面的集中载荷区域、施加的额定载荷和允许挠度值见表3的规定。

　　9. 000级和00级平台建议不设置搬运手柄。

　　10. 若0级和1级平台面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。

　　大理石平台的使用说明：

　　1、大理石平台使用前用酒精将工作面洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，工件也需要清理干净，操作工把工件需要轻放平台上，不要磕碰，建议操作人员做到用完后立即清理保洁，为了防止平台变形重型工件检验完毕后要把工件移开，不得长时间的存放在大理石平台上;

　　2、将待测量工件和相关测量工具放置于大理石平台上5～10分钟待温度适应后便可进行测量;

　　3、测量完成后，将板面擦拭干净并盖上防护罩

　　;4、请勿敲击、碰撞大理石平台;

　　5、请勿在平台上放置其它物品;

　　6、移动平台位置时，需重新调试水平度;

　　7、平台长时间不用存放方法：用木板制作的一个专用罩上严禁水滴在平台的工作面上，如长时间不用可以用黄油涂抹然后盖上纸可以保障平台的精度;

　　8、平台周检期：最长周检期一年;

　　9、平台附件：平台支架、调整垫铁、千斤顶等。安装时应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。

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