电气试验设备:

按试验的作用和要求不同，电气设备的试验可分为绝缘试验和特性试验两大类。

1、绝缘试验：电气设备的绝缘缺陷，一种是制造时潜伏下来的；一种是在外界作用下发展起来的。外界作用有工作电压、过电压、潮湿、机械力、热作用、化学作用等等。上述各种原因所造成有绝缘缺陷，可分为两大类：

（1）集中性缺陷：如绝缘子的瓷质开裂；发电机绝缘的局部磨损、挤压破裂；电缆绝缘的气隙在电压作用下发生局部放电而逐步损伤绝缘；其他的机械损伤、局部受潮等等。

（2）分布性缺陷。指电气设备的整体绝缘性能下降，如电机、套管等绝缘中的有机材料受潮、老化、变质等等。绝缘内部缺陷的存在，降低了电气设备的绝缘水平，我们可以通过一些试验的方法，把隐藏的缺陷检查出来。试验方法一般分为两大类：

A. 非破坏性试验。是指在较低的电压下，或是用其他不会操作绝缘的办法来测量各种特性，从而判断绝缘内部的缺陷。实践证明，这类方法是有效的，但由于试验的电压较低，有些缺陷不能充分暴露，目前还不能只靠它来可靠地判断绝缘水平，还需要我们不断地改进非破坏性试验方法。

B. 破坏性试验，或称为耐压试验。这类试验对绝缘的考验是严格的，特别是能揭露那些危险性圈套的集中性缺陷，通过这类试验，能保证绝缘有一定的水平和裕度，其缺点是可能在试验中给被试设备的绝缘千万一定的损伤，但在目前仍然是绝缘试验中的一项主要方法。为了避免破坏性试验对绝缘的无辜损伤而增加修复的难度，破坏性试验往往在非破坏性试验之后进行，如果非破坏性试验已表明绝缘存在不正常情况，则必须在查明原因并加以消除后再进行破坏性试验。

2、特性试验：通常把绝缘试验以外的试验统称为特性试验。这类试验主要是对电气设备的电气或机械方面的某些特性进行测试，如变压器和互感器的变比试验、极性试验；线圈的直流电阻测量；断路器的导电回路电阻；分合闸时间和速度试验等等。上述试验有它们的共同目的，就是揭露缺陷。，但又各具一定的局限性。试验人员应根据试验结果，结合出厂及历年的数据进行纵向比较，并与同类型设备的试验数据及标准进行横向比较，经过综合分析来判断设备缺陷或薄弱环节，为检修和运行提供依据。

设备要看具体的试验项目及被试设备，一般有兆欧表、试验用变压器、单臂电桥、双臂电桥、直流电阴测试仪、回路电阻测试仪、直流高压发生器、分压器、各种电压电流表、万用表、示波仪、电压比测试仪、伏安特性测试仪、继电保护测试仪、大电流发生器、微水仪、色谱分析仪、全自动介质损耗和体积电阻测量仪、绝缘油介电强度测试仪、变压器损耗参数测试仪等很多很多，要看具体做什么试验了。

1、试验变压器，包括直流高压发生器，交流高压发生器，用于做耐压试验，泄漏电流试验等；

2、调压器，用于调节试验设备电压；

3、摇表，用来测量绝缘电阻；

4、接地电阻测量仪，用来测量避雷器，接地网等的接地电阻；

5、电桥，常用的是单臂电桥和双臂电桥，侧直流电阻用，双比电桥主要测10欧姆以下电阻，可以精确到小数点后六位；

6、放电球隙，电缆故障测寻时用到；

7、还有绝缘油节电强度测试仪、变压器变比测试仪等；

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