熔融指数仪体黏度测定的意义：
聚酯的纺丝和注塑成型等加工都是在熔融状态下进行，熔体的黏度是其流变性能中最重要的参数之一，同时也是确保产品质量的关键。
在纺丝的过程中，如果聚酯熔体的黏度偏低，喷丝板易沾板，并会导致切换成功率降低、成品丝的强度下降及染色性能不佳等一系列问题;而熔体黏度偏高，易造成熔体破裂，以及毛丝断头增多，伸长率下降，不匀率提高，吸色性能变差等后果。因此，准确地测量熔体黏度对聚酯的纺丝和注塑成型等加工至关重要。
在传统的聚合物熔体黏度测试中，毛细管流变仪使用较多，其优点在于结构简单，能在较宽的范围内调节熔体速率和温度，得到十分接近于加工条件的流变学物理量。作为同样可用于聚合物熔体黏度测试的产品，熔融指数仪具有价格便宜，测试方法简单等优势，可更好地满足中小企业对聚酯熔体黏度测试的需求。
熔融指数仪的操作步骤：
1、打开电源
2、按“参数”键，进行温度、时间、次数的设定;温度、时间为三位数+一位小数，如380.0℃，每设定一个参数按回车键。(PEEK试验一般为380℃，具体时间可根据材料查以前的记录，尽量和以前的试验用同样的时间，样条长短不合适时，可调整时间)
3、按“控温”键，系统自动进行升温，温度升到设定温度时，会响一声蜂鸣声，卡表15分钟后进行试验。
4、用料筒加料，用压料杆压实，按“9”键，代表4分钟，4分钟结束时仪器会有提示音。
5、加相对应的砝码。(常用的有10Kg，2.16Kg;PEEK一般都用10Kg)。
6、按“预切”键，此键只切一次。
7、按“测量”键，仪器自动按照所设次数进行切料。
8、试验结束，进行清机。
9、计算结果：样条重量的平均值为m，所设时间为t 熔融指数为m*600/t
