矿车装车除尘器改造为含尘气体通过设置在各扬尘点上的吸尘罩，进入除尘风管，然后到袋式除尘器进行净化，净化后的气体经单吸双支撑离心风机、消声器，_后由钢排气筒排放。
矿车装车除尘器改造工艺：
矿车装车除尘器改造除尘点位一共20个。同时工作点数8个，包括车装矿除尘点3个，夹层脱料皮带受料除尘点5个，系统设计总风量约为190000m3/h（工况），风机选型风量需考虑10%的富裕系数。含尘气体通过设置在各扬尘点上的吸尘罩，进入除尘风管，然后到袋式除尘器进行净化，净化后的气体经单吸双支撑离心风机、消声器，后由钢排气筒（排气筒高40m）排放。排气筒出口设粉尘浓度在线检测仪表，测量数据传送至控制室。在线检测仪表的设置应能满足《固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范》（HJ 75-2017）的要求。
矿车装车除尘器改造布置在地面输灰平台，将新保温矿仓南边所对的下料口的拖料皮带平台加宽4m,并将拖料皮带尾部延长4m设到新加宽的平台上，在新增5.90m平台上方8.90m标高增设除尘灰转运刮板平台。袋式除尘器收集的粉尘，经刮板机（将粉尘输送到斗式提升机，粉尘通过斗式提升机转运至储料仓暂存。待在新保温矿仓装矿时，粉尘从储料仓卸到2#螺旋输送机上，再转运至刮板机（位于新增8.90m标高转运刮板平台），然后落到5.90m夹层平台拖料皮带的尾部，后送到仓底k车车厢内，直接回收，不再需要汽车转运。布袋除尘器需要连续运行，拖料皮带循环交替运行，两者工作制度不统一，因而需设置储料仓，其容量按大于24小时考虑。
矿车装车除尘器改造后布袋除尘器卸灰控制信号接入中控制PLC系统与中控室车装矿连锁。
