注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长，生产数量最多的机种之一。
　　我国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来，我国塑机行业的技术进步十分显著，尤其是注塑机的技术水平与国外产品的差距大大缩小，在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备，以较小的投入，同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条件。
　　东莞市华鸿塑料机械厂成立十几年来，一直专业注重于注塑机的生产与研发，拥有专业加工生产流水线，工艺，技术独特，引进欧美的专业制造技术。在注塑机方面有充分的了解与研究，在此列出来与大家一起分享交流，希望能解决大家某些方面的问题。
　　一、塑机基础知识
　　1、料管温度未达预先设定温度时,切勿启动熔胶胶及松退；除塑料颜料及添加剂外,切勿将其它东西放进料斗；停机前应先将熔胶筒内的塑料清理妥当。
　　2、定期清理料管冷却环并保持水路畅通；定期检修射嘴中心位置；检查射嘴磨损状况。
　　3、注意检查接至电热片电线锁固螺丝及安全保护措施；检查射移油缸本体与压板固定螺丝是否锁紧；定期检查射台滑轨固定螺丝与滑座固定螺丝是否锁紧。
　　4、目测感温线插接情形；检查电热片工作情形；靠近射嘴的电热片必需要保持不被塑料包住；料管冷却环请使用软水,可在蓄水槽内放入铅块软化水质；检查螺杆过胶圈封胶功能
　　5、定期检查将料管固定螺母打紧注意电热片勿受塑料或粉尘污染堆积；检查射胶光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁；定期检查检查射胶活塞杆固定螺母是否锁紧；定期检查熔胶马达本体固定螺丝锁紧；定期检查射胶螺杆压板是否松脱 ；定期检查料管射嘴与法兰是否锁紧；检查各限位开关是否松脱  。
　　6、检查大油缸体固定螺丝是否锁紧；定期检查头板哥林柱螺母与压板是否锁紧；保持机械滑动面清洁；定期检查头板座固定螺丝是否锁紧；检查快速油缸本体与压板是否锁紧；定期检查尾板哥林柱螺母螺母是否锁紧 ；
　　7、定期在各润滑点施以适当润滑,指定使用NO.2润滑油脂确保各机械部份均有适当润滑；机台面杂物及油污清除干净；检查锁模光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁 ；前安全门上机门止动棒压板与止动棒檔板接触状况﹐并测试安全功能；控制开模及锁模行程的速度压力及位置调整 ；
　　8、每次停机应先将模具开启；顶针顶出机构锁固螺丝检查是否松动；滑脚间隙应每月检查调整,在无模具负荷下,滑脚与滑轨应有0.03mm~0.05mm间隙 ；避免使用模具外型尺寸小于机器柱内距23之模具；检查顶针光学尺齿轮与齿条固定是否松脱,并保持接触面清洁。
　　因立式锁模立式射胶，上模活动下模固定。直方式注塑机是嵌入件注塑成型的化方案，以下有关直立式注塑成型机选购与机型分类要素：
　　二、选用注塑机最基本的四要素：
　　1、容模量，既模具的长宽高，选择适合于工厂产品模具的具体规格并略大于模具，既为哥林柱内的有效间距；
　　2、射出量，一般是以塑胶料PS计算、单位为盎司（oz），因PS密度比是一立式厘米比重为1.05g，此为常规计算单位。不同的塑胶因结构密度比不同，所以要选产品净重量含水口对比注塑机射出量的不大于80％且不小于20％为适合机型；
　　3、产品精确度说，塑胶产品的精确度直接关系到机器的选购与配置要求，比如说工程类塑胶得一定选用合金螺杆与料管，螺杆长径比LD得超过20倍以上，才能达到良好的塑化标准和要求。应产品的精密要求可选用比压＋比流或是半闭环式或全闭环油路控制等；
　　4、锁模力此为注塑面最至关重要的一部份，锁模力以单位吨表示（T），选择锁模力的标准以塑胶产品的长宽不同塑胶的内应阻力。
　　三、立式注塑机的分类：
　　1、直立式注塑机系列：该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等，注塑产品精确标准要求不高，一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导，适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T--到35T不等，因各厂家机型的具体容模量，配置等有异，在选购前一定要求厂家到厂确定机型的具体参数规格等。
　　2、立卧式注塑机、C型注塑机系列：该机立式锁模，卧式射胶因无导柱，因锁模部位成一个英文字母“C”字而得名。该机结构复杂，具有超大的射胶量，因无导柱作业区域宽广，主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型，如法国头、美式插头、英国插头等。