东莞华鸿塑料机械厂专业生产制造橡胶机、注塑机、挤出机螺杆、料筒，拥有专业加工生产流水线，工艺，技术独特，引进欧美的专业制造技术。本厂除了在双合金螺杆、料筒的制造上有显著的成效外，工程技术人员又结合中国传统工艺，且该工艺保证了所喷焊的合金层绝不脱落、无裂缝、无气孔，严格控制了工件变形等问题。料筒则采用镗磨内孔或镶套。修复后，整机中的塑化参数不需要做任何修改，其使用寿命大大高于你所采购的常规材料部件。
　　基于东莞华鸿塑料机械厂十几年的的生产经验，发现注塑螺杆是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般螺杆都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低螺杆的工作寿命。
　　东莞华鸿塑料机械厂分析两种主要的引起螺杆磨损的原因及减低磨损的方法。
　　1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增大。
　　2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。
　　东莞华鸿塑料机械厂分析八种螺杆筒的维护与保养。
　　1、料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆
　　2、每次停机超过半小时以上的，关闭落料口并清扫料筒内料，设置保温
　　3、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
　　4、使用防涎时要确定料筒内塑料熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
　　5、避免螺杆空转、打滑等现象。
　　6、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
　　7、避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。
　　8、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查胶螺杆止逆环座（过胶圈、介子）是否损坏。