概述
中空吹塑 ( 又称吹塑模塑 ) 是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模 ( 凹模 ) ，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好 ( 如低应力 ) 、可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。吹塑成型起源于 19 世纪 30 年代。直到 1979 年以后，吹塑成型才进入广泛应用的阶段。这一阶段，吹塑级的塑料包括：聚烯烃、工程塑料与弹性体；吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、医疗等方面；每小时可生产 6 万个瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重达 180kg) ，多层吹塑技术得到了较大的发展； 吹塑设备已采用微机、固态电子的闭环控制系统，计算机 CAE/CAM 技术也日益成熟；且吹塑机械更专业化、更具特色。
定义
中空吹塑成型是将从挤出机挤出的，尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品。
中空吹塑成型方法
中空吹塑成型方法有很多，但大多数塑料加工厂商都只是采用那么几种常用的方法，因为这几种方法既可以节省加工成本消耗、又可以极其高效的生产出塑料产品，所以全国的塑料制品加工厂家都很认同这几种成型方法。
中空吹塑成型是借助于气体的压力，使闭合在模具中的热型坯吹胀为中空制品的一种塑料成型方法，吹塑成型是热塑性塑料的一种重要的成型方法，也是塑料包装容器和工业制件常采用的成型方法之一。包装容器从容量几毫升的瓶、几百毫升的PET饮料瓶，到容量大到几千升以上的贮运容器以及各种工业制件，均可采用吹塑成型方法生产。
吹塑成型已发展成为多种方法并存的一大类成型方法。按型坯的成型工艺不同，吹塑成型可分为挤出吹塑和注射吹塑两大类；按照吹塑拉伸情况的不同又可分为普通吹塑和拉伸吹塑两类；按照产品器壁的组成又分为单层吹塑和多层吹塑两大类。
工艺技术：工艺知识
