螺杆的外形虽然并不复杂，但是塑料在整个挤出过程发生在螺杆上的变化却是相当复杂的过程。
在正常情况下，随着螺杆的转速不同，物料在螺杆上停留只不过一分钟不到或者至多几分钟的时
间。但就在这样短短的时间内，除了具有一边拿螺杆泵应完成的输送作用外，还有压力的产生，
能量的传递与转换，塑料随着温度的升高而出现的从玻璃态变为高弹态最后变为粘流态的物态变
化，气体的排除，各个组分的搅拌混合，熔料压力和温度的均匀化，最后还要实现定压定量的挤
出。在某些挤出机的螺杆上还存在着聚合物聚合反应的过程。因此虽然说挤出过程质量的高低和
挤出机其他部件都有直接关系，但螺杆设计质量的好坏却更大地影着挤出生产率的高低和产品质
量的好坏。人们称螺杆为挤出机的心脏，这个比喻是并不过分的。因此在正式分析讨论挤出机理
论和螺杆设计之前，有必要要对发生在螺杆上的挤出过程有一初步的，比较全面的认识。
塑料加入料斗后，依靠自重或者在加料器的推动作用下，进入螺杆的螺槽的空间。随
总结上述，任何一根螺杆都必须完成输送，压缩，熔化，均化和排气五个基本功能。我们所指的
塑料塑化质量的好坏，不仅仅之塑料熔融情况的好坏，而且还应包括熔料压缩得比较密实，均匀
和没有气泡等概念。事实证明：塑化与输送是挤出过程中对立统一的两个方面，输送得太快有可
能引起塑化不良，而国语强调塑化也有可能使挤出量减少从而螺杆的生产率下降。我们的目标是
既要产量高即输送多又要质量好即塑化好。
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