常见的机筒的结构形式有整体式、分段式、衬套及双金属层式。
(1)整体式结构机筒整体式结构机筒（见图1)在挤出机中应用较多，特别是在挤出机规格较小时，一般都用整体式机筒。这种机筒对加热、冷却装置的布置较方便，温度控制容易保证，机筒加工精度较高。
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(2)分段式结构机筒分段式结构机筒（见图2)主要应用在较大规格挤出机和排气型挤出机中。因为机筒分为几段组成，所以机筒每段长度较小，这给机械加工带来了方便；不过，几段机筒的内径尺寸和同心度精度比较难达到统一；此外，分段机筒用法兰联结，又给机筒的加热、冷却装置的布置带来一定的困难，加热、冷却的温度控制也不会太均匀。
(3)机筒内径加衬套或浇铸耐磨合金为了节约贵重的合金钢，较大型挤出机的机筒体常用铸钢成型，然后在精加工内孔后加入耐磨合金衬套或浇铸一层耐磨合金材料。
加衬套式机筒或浇铸一层耐磨合金机筒在大型挤出机中的、应用，不只是节省了许多贵重的合金钢材、降低了设备制造成本，也为以后的机筒维修创造了便利条件：当机筒合金衬套磨损严重时，只要更换衬套即可让机筒正常工作，节省了设备维修时间。
图1整体式机筒结构示意
图2分段式机筒结构示意图
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