定子内表面的磨损，主要是由叶片在高速旋转时的离心力作用，使叶片端面紧压在定子的内壁上滑动，这样长时间的工作摩擦滑动，使定子的内壁表面磨损。定子的整个内表面圆周上，分2段压油区和2段吸油区，磨损严重部位是吸油区。原因是压油区段叶片工作时，它要使侧平面全部承受油压力作用，而把转子转动时对叶片的离心力抵消。所以，此区段内叶片端面对定子内壁表面的摩擦压力很小，故磨损轻微。吸油区严重磨损段，可见内壁表面上有不规则的波浪纹，工作时易产生噪声或者由于吸油量不稳定而产生液压油的压力波动现象。
磨损定子的修复方法
① 磨削法修复
定子的制造材料，一般多用高碳铬轴承钢GCrl5,内表面经热处理后，硬度可达HRC60～65。对这种比较硬的内表面，多用内圆磨床磨削修复。由于定子的内表面是由圆弧和曲线连接组成，这种圆弧-曲线，可用仿形靠磨方式磨削。修磨后的内表面粗糙度Ra,应不大于0.63μm。
② 调换定子的磨损区段
如果定子的吸油段磨损不太严重，厂内又没有磨床，可把定子的磨损区段调换，如下图所示，首先在原销孔“1”的对称部位，重新加工一个新销孔“2”，然后把定子翻转180°，即把原磨损不明显的压油区变为吸油区，这种调换后的叶片泵，其工作效果将会有很大的改善。

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