锁模力是指注塑机的合模机构对模具所能施加的夹紧力。在此力的作用下，模具不应被熔融的塑料顶开。锁模力同公称注射量一样，也在一定程度上反映出机器所能塑制制品的大小，是一个重要参数，所以有的国家采用锁模力作为注塑机的规格标称。
为使注射时模具不被熔融的塑料顶开，则锁模力（见下图)应为一般在3.9~6.9之间选取，对黏度小的塑料如尼龙，取6.9，对黏度大的塑料如聚氯乙烯，取3.9；模具温度高时取大值，模具温度低时取小值。有的资料把上式中P理解为模具型腔内熔料的平均压力，它是由实验测得的模腔内熔料总的作用力和制品在模具分型面上投影面积的比值，而把K称为安全系数，一般取1〜2。但模腔内熔料的平均压力是一个比较难取的数值，这是因为它受各种因素影响，这些因素是注射压力、塑料黏度、成型工艺条件、制品形状和精度要求、喷嘴和浇道形式以及模具的温度等。

图 模腔压力和合模力
F≥KPA;F一锁模力，N;P一注射压力，MPa； A一制品在模具分型面上的投影面积，cm2; K—安全系数，一般取1~1.2
对一般用途的螺杆式注塑机，平均模腔压力为19.6MPa左右，柱塞式注塑机要高些。加工黏度高的塑料，精度要求高的制品，模腔压力可达29.4~44MPa。表3-43列出了加工不同制品、不同塑料时，通常所选用的平均模腔压力的数值，供参考。

平均模腔压力的大小，涉及对锁模力的要求，也影响锁模机构的设计。我国塑料注塑机系列标准（1974)是根据平均模腔压力为24.5MPa确定锁模力的。本文由华鸿塑料机械厂编辑整理,我们主营:注塑机螺杆料管,橡胶螺杆料筒,螺杆电镀。更多内容,欢迎点击:.cn/。