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什么是注塑机的合模力(锁模力)?注塑制品时怎样计算选择合模力?

2026年03月19日 19:55:15      来源:东莞市华鸿塑料机械厂 >> 进入该公司展台      阅读量:0

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  合模力是指注塑机的合模机构对模具合模后所能施加的, 紧力。合模力的作用是在注射熔融料进入成型模具时使模具不被熔融料胀开。 
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    和模力与注塑机的理论注射量一样,是注塑机的一个重要性能,参数,从这个参数中可知道注塑机的规格大小。在注塑机的标准规, 格型号(GB/T 12783-91)标注中,分子数值是注塑机的理论注射量(g或cm3),分母数值就是合模力(kN)。
    塑料注射成型制品所需合模力(即不被熔融料胀开的锁模力)的计箅公式为
                                             F≥apA (3-6)
    式中  F——合模力,kN;       
          a——安全系数,一般取。=1~1.2;
          p——模腔压力,MPa; 
          A——制品在分型面上的投影面积,cm2。
    模腔压力大小与注射压力、熔融料的黏度、原料塑化温度、制品形状、模具结构和冷却温度等条件有关,所以很难准确计算。这里取模具腔的平均压力(即模具腔内总作用力与制品投影面积的比值,是个实验数据)来计算注塑机的合模力:
                             F≥aP平均A
   不同塑料注塑时的模腔平均压力见表1. 
 表1:不同塑料注塑时的模腔平均压力  
 

塑料名称

平均压力/MRi

m 名称

平均压力/MPa

LDPE

10~15

AS

30

MDPE

20

ABS

30

HDPE

35

有机玻璃PMMA

30

PP

15

乙酸纤维树脂类塑料(CA)

35

PS

15~20

 

 


塑料注塑制品的成型条件与模腔平均压力见表2。
表2:制品成型条件与模腔平均压力 
    

成型条件

投腔平均压力/MPa

制品结构

易于成型制品

25

PE,PP,PS成型壁厚均匀14用品、容器等

普通制品

30

薄壁容器类原料为PEPPPS

物料黏度高

制品精度高

35

ABS、聚甲醛(POM)等精度离的工业用
零件

物料黏度高

制品精度高

40

高精度机械零件


合模力F、注射压力力P注和制品投影面积A及模腔平均压力 P平均的分布如下图所示。
什么是注塑机的合模力(锁模力)?注塑制品时怎样计算选择合模力?
图为:合模力F、注射压力P注模腔
平均压力力P平均及制品投影面积A

 

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