3．充填及冷却阶段对制品翅曲变形的影响
    熔融态的塑料在注射压力的作用下，充入模具型腔并在型腔内冷却、凝固，此过程是注射成型的关键环节。在这个过程中,温度、压力、速度三者相互作用，对塑料制品的质量和生产效率均有极大的影响。较高的压力和流速会产生高剪切速率，从而引起平行于流动方向和垂直于流动方向的分子取向的差异，如图4—4所示，同时产生“冻结效应”,“冻结效应”特产生踪结应力，形成塑料制品的内应力。温度对翘曲变形的影响体现在以下几个方面。

    a.堕料制品上、下表面温差会引起热应力和热变形。
    b．塑料制品不同区域之间的温度差将引起不同区域间的不均匀收缩。
    c不同的温度状态会影响塑料制品的收缩率。
4。脱模阶段对制品翘曲变形的影响
    塑料制品在脱离型腔并冷印至室温的过程中多为玻璃态聚合物。脱模力不平衡、推出机构运动不平稳或脱模顶出面积不当很容易使制品变形。在充模和冷却阶段“陈结”在塑料制品内的应力由于失去外界的约束，将会以变形的形式释放出来，从而导致翘曲变形。
5．塑料制品的收缩对捆曲变形的影响
    塑料制品翘曲变形的直接原因在于其不均匀收缩。如果在模具设计阶段不考虑填充过程中收缩的影响，则制品的几何形状会与设计要求相差很大．严重的变形会致使制品报废。除填充阶段会引起制品变形外，模具上下壁面的温度差也将引起制品上下表面收缩的差异，从而产生翘曲变形。对翘曲分析，收缩本身并不重要，重要的是收缩的差异。在注塑成型过程中，熔融塑料在注射充模阶段由于聚合物分子沿流动方向的排列使塑料在流动方向上的收缩率比垂直方向的收缩率大，而使注塑件产生翘曲变形(即各向异性)一般均匀收缩只引起塑料件体积上的变化，只有不均匀收缩会引起翘曲变形。结晶型塑料在流动方向与垂直方向上的收缩率之差较非结晶型塑料大，而且其收缩率也较非结晶型塑料大，结晶型塑料大的收缩与其收缩的异向性叠加历导致影响织品型塑料制品翘曲变形的倾向较非结晶型塑料大得多。