一. 料筒温度
    通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表1所示。
     如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是必须注意下列情况。
     降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好 。

二.模具温度
     LCP可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。

 

 

料筒内滞留时间(min)
料筒温度：300℃
滞留时间0分是指在正常周期下的成型

图3 料筒内滞留时间和变色(△E)

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    料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对机械性能、颜色的影响如图1--图2所示。无充填级在料筒内滞留15分钟，其机械性能略有降低。而GF级在料筒内滞留60分钟，其机械性能基本保持不变。
     无论是哪一种在颜色方面都有一点变化（△E）。
通过热天平所得到的失重情况如图4所示。渐渐地开始分解的温度大约为460℃，比通常的成型温度要高出许多。

四. 压力和速度

三. 可塑化
    螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们必须选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点