注塑机螺杆是注塑机的重要部件、如图7—3所示。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压，所有这些都是通过螺杆在机筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时，塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果，而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的结构将直接影响到这些作用的程度。螺杆有普通注塑螺杆结构，也有为了提高塑化质量设计成分离型螺杆、屏障型螺杆、分流型螺杆。

    不同的塑料，因为其熔融的速度、熔融时吸收的热量、焙体动度、吸水串、热稳定性等特性的差异，对于注塑机塑化螺杆的形状要求有很大区别。即使同——种塑料，因为制品不同，塑料所添加的阻燃剂、润滑剂、玻璃纤维、无机矿物质等改性剂及填充物也不同，或者混色的要求、熔融均化的要求不同，末熔时的颗
粒形状也不同，对螺杆要求也不同。对于一般末加阻燃剂的塑料，使用普通通用螺杆就可以加工，只需要根据不同熔触动度选用小问直径螺杆(大、中、小)即可：如果是特殊性能的塑料(PA、PVC、CA、CP，或者热固性塑料等)、特殊制品(瓶坯、光学透镜、有色太阳镜片、PP—R管接头、液晶显示发光板等)、特殊颗粒形状(粉状、片状)的塑料，必须使用专用螺杆。

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