当挤出量增大时,机器消耗的能力总是要增加的。因此固然可以用挤出时测得的功率数值的大小来作为评价螺杆消耗能量多少的指标,但比较科学的办法却是用单耗,即单位产量所消耗的功率(kWHr/kg)作为比较的根据。图7-3和图7-4表示了三台挤出机(sj65b,sj65x25C,Covema60)在功率消耗方面的比较。由图可见:采用单耗N/Q老进行比较更加科学些。
单耗数值愈大,意味着电动机所作的机械功通过熔料的剪切和摩擦以热能的形式进入熔料愈多。图7-5表明:在不同温度下不同塑料的热焓(塑料具有的内能)是一个定值。因此,若能量转换的树脂大于必须的数值时,熔料温度势必升高,这是万网不得不改变螺杆参数或者降低转速以减少能力转换值。
最后需要说明:当次啊用直流电动机带动挤出机时,可用直流电压表和电流表读数的成绩老代表点击消耗的功率。而当采用交流感应电动机(包括三相整流子电动机)带动挤出机时,则可直接用功率表示出有功功率。由子没有计及电动机,传动机构的效率以及系统的热辐射损耗,因此通过上面测量并计算出来的N/Q值总比实际制品所既有的热焓值为高,计算的精度也比较低。为了能克服这个不足,能用扭矩仪直接测量螺杆的扭矩,然后用扭矩与转速的成绩老代表螺杆消耗的功率,这样的方法当然是比较精确的。
以上的分析仅仅考虑了挤出过程中电动机所消耗的能量,实际上除了带动螺杆所消耗的能量以外,机筒的加热 还要消耗一部分能量,螺杆和机筒----料斗冷却系统也会带走一部分能量。近年来挤出机螺杆的转速俞来俞高,塑料塑化需要的能量的绝大部分都由传动系统供给,甚至达到自然挤出机的程度。加热系统大都断开,或者仅仅补偿机器热辐射的损失。在比较过程中通过电度表便可直接测量加热所消耗的能量来进行比较。冷却风机消耗的能量可以用风机电动机消耗的功率来代表,如果是水冷,便可由式(7-5)通过水的温升来计算。
T1-----进水温度
在一般情况下用传动系统的能量单耗来进行比较已经可以了,但在某些系统中,例如IKV系统,由于冷却水带走的能力损耗很大,因此如果能将这部分能力损失一起考虑则更好一些。