据华鸿螺杆的技术人员了解到我们客户中有众多的日本三菱注塑机的使用厂家,所以本文根据某公司实例分析三菱注塑机螺杆料筒的改造目的与方案,并提出螺杆料筒设计的具体参数, 经实际应用,在到了设计要求和设计效果。
案例:
某公司引进了 6台的日本注塑机， 其中2500 MM III 注塑机是的一台注塑机 ， 价值一千多万 ， 该注塑机理论射出容量为13200 cm3 ， 合模力为2500吨， 射出压 力为 1640kgf/cm2 ， 一直是我公司的主力机台。
近年来 ， 塑料地台板因为耐用 、 清洁、 防蛀等原因逐渐代替 了不少木地台板， 逐渐占据了部分地台板市场。 我公司也生产出一系列塑料地台板 ，其 中最重的二号地台板 ，达9.25公斤 ，该地台板动载为 8 0 0公斤 ，并且不能上货 架 ， 但市场上急需能在货架上载重为一吨的地台板 ， 要在货架上载重能达到一吨的地台板重 量最少为 1 7公 斤 ，我公 司 的 日本三菱 2 5 0 0 MM I I 1 注塑机生产 P E料时只能生产9.77公斤 ，而与我公司竞争的厂家纷纷引进新设备 ，许多厂家已能生产重量达 2 4公斤的地台板， 如何生产 出更大型的地 台板已摆上了我公司的议事日程。
1. 改造目的:
提高注塑机的注射量,使之能生产18公斤的货架地台板.
2. 改造方案:
要生产出货架的地台板,有两种方法：一种是引进新设备 ， 购进注射量达 2 万至 3万克
的注塑机 ，采用这种方法耗资较大，光是购进一台这样的国产机就要 3 0 0万左右的资金 ，还要新建厂房、新购吊车等 ，从定购机器到投产需要 较长 的时 间。 另一 种方法是通过对原 机器的改造，使原来的机器能生产出我们需要的产品 。 我们分析了对原机器改造的可行性 ，改造的方法有 ：
① 更换注射系统， 包括螺杆、料筒、油马达、注射座等整个注射系统，更换系统后既可保证螺杆的注射压力不会降低 ， 又可提高注射量 ， 可生产出我们需要的产品。经过 日本三菱公司报价，更换注射系统需400万元，价格较贵。
② 新增一套注射系统 ，工作时两套注射 系统同时工作。 这种设计改造后螺杆的注射压力不会降低，注射量得到提高， 可生产出我们需要的产品， 但这种设计由于机台位置的限制较难设计，电器控制系统也较难设计， 改造费用也较高 。
③ 重新设计机器 的螺杆料筒 ，增大螺杆料筒的直径 ， 提高注射量。这种设计这种设计因螺杆料筒的直径增大了而注射油缸的直径没有改变，注射压力会下降， 产品容易不能注满。 因螺杆料简直径增大导致塑化时螺杆的扭矩增大， 油马达容易损伤， 螺杆容易扭断。 整个设计风险较大,但改造费用较低。
3. 决定改造方案
购进新设备和种改造方案所需费用非常高 ， 根据我公司的实际情况基本可以排除这两种方案，第三种改造方案设计难度较大,风险较高，但改造费用， 改造时间最短。 这 种方案的关键是改造后注射压力会大幅降低,压力大幅降低后是否能生产出 1 8公斤的地台板?我们分析了 2号地台板的工艺参数， 发现生产地台板不需要很高的注射压力， 估计改造后注射压力不低于850kgf/cm2即可。 经计算司采用第3种方案改造。
2号地台板的工艺参数如下 ：
| 机台编号 | 产品名称 | 原料 | 指数(g/min) | 颜色 | 重量(g) | 周期(秒) |
| 32 | 2号地台板 | HDPE 2908 | 6.5 | 蓝色 | 9200 | 145 |
| 注塑 | V→P转换 | 时间(秒) | 位置(mm) |
| 位置L1(mm) | 速度(%) | 压力(%) | 28 | 7 |
| 1 | 680 | 40 | 45 | 保压 |
| 2 | 670 | 50 | 55 | | 时间(秒) | 梯度 | 压力% |
| 3 | 300 | 50 | 55 | 1 | 2 | 0 | 20 |
| 4 | 100 | 45 | 55 | 2 | 2 | 0 | 20 |
| 5 | 30 | 22 | 45 | 3 | 2 | 0 | 20 |
| 6 | 10 | 18 | 40 | 冷却时间(秒) | 65 |
| 塑 化 | 温 度(°C) |
| 位置L1(mm) | | 转速(%) | 位置 | | 背压(%) | 炉嘴 | 料筒1 | 料筒2 | 料筒3 | 料筒4 | 料筒5 |
| 0 | R1 | 60 | 0 | B1 | 5kgf/cm2 | 205 | 243 | 245 | 245 | 235 | 220 |
| 0 | R2 | 60 | 0 | B2 | | 反吸 | 反吸量(mm) | 20 | 反吸
速度 | 50 |
| 0 | R3 | 60 | 计量完 | B3 | |
| 锁 膜 | 开 模 |
| | 位置(mm) | 速度(%) | | 位置(mm) | 速度(%) |
| 1 | 800 | 50 | 3A | 0 | 9 |
| 2A | 500 | 50 | 3 | 10 | 40 |
| 2B | 450 | 50 | 4A | 75 | 50 |
| 2C | 350 | 50 | 4B | 400 | 50 |
| 2 | 75 | 4 | 4C | 500 | 50 |
| 18 | 1 | | 4 | 700 | 7 |
| | | | 1 | 800 | |
| 锁模力 | 125kgf/cm2 | 顶 出 |
| 锁膜保护压力(%) | 60 | 前进时间(秒) | 2 |
| 顶出次数 | 1 | 前进极限1(mm) | 220 |
| 前进限 | 1 | 前进极限2(mm) | --- |
| 开始前进 | 1 | 后退极限1(mm) | 170 |
| 程序 | 0 | 前进速度1(%) | 50 |
| | | 前进速度2(%) | --- |
