这两种挤出机螺杆与开槽进料挤出机配合，用于吹膜。一种为HMW-HDPE专用螺杆，另一种则为通用螺杆。
通用螺杆 (附图a)的长径 比为24：1，压缩比 ( 开槽进料挤出机常用 ) 为 1：1，即进料段与泵出段的槽深相同。进料段为等螺距或燮螺距结构，螺槽则比光滑机筒挤出机螺杆的要相对浅些。由于开槽进料挤出机的固体输遴能力较高，物料停留时间一般较短，因此螺杆的熔融与混拣性能是相当关键韵，多数挤出机螺杆的螺距与直径成线性关系， 如直径为4 5 mm耐，螺距一般取4 5mm。不过 ，通甩螺杆并非总是遵循这种关系 ，以适当延长物料停 留时间。此外 ，设置了预混炼段，计量段则采用改进型混炼元件，且计量段的槽深较进料段及泵出段的大些。这就大大提高了螺杆的熔融与混炼能力。 、
在直径为3 5 mm的挤出机 ( 驱 动功率11k W )上用此通用螺托对多种树脂进行过实验，螺杆转速为1 6 0 r p m，熔体温度为2 1 5 ℃，能量效率有时也较高如直径为65mm的这种螺杆挤出HMW-HDPE能量效率为3kg/kW*h。实验表明，这种通用螺杆能以非常高的产量加工多种聚烯烃树脂，如HMW-HDPE、MMW-HDPE、HMW-LDPE、LDPE、LLDPE及PP共聚物。此螺杆还对尼龙、苯 乙烯及丙烯酸类塑料进行过试验。
HMw— HDPE 专用螺扦 (附图b) 的长径比也为2 4:l，采用1:1或小于1:1的压缩 比。进料段为等螺距结构，螺棱升角17.7°，槽深也较小|计量段的螺槽最深,设置有混炼元件，可使熔体温度重新分布，更稳定,更均匀。
现有直 径为35,50,65及76mm共四种吹膜用开槽进料挤出机对直径较大的后三种挤出机，螺杆采用两段式结构，这样，螺杆磨损时只需更换进料段(因磨损主要发生在进料段 )。
