对平均料温T、温度波动ΔT₁、熔融指数MI和功率消耗都可以这样来分析.

  采用图解法能更清楚地看出各个自变量对螺杆性能的影响。现举出上述实例的一部分分析图表来具体说明：

1.       各个参数对产量Q的影响。从图13-10到图13-13可以看出：当剪切间隙Δ增大时产量Q增加，Δ每相差0.2mm时产量相差4kg/Hr;而当剪切长度从37mm下降至13mm时,产量Q大约增加了6 kg/Hr(图13-10);对剪切间隙Δ小而转速n较大的螺杆,当机头压力减小150kgf/cm²时产量大约增大4kg/Hr。相反当Δ较大而n较小时在压力同样减小150kgf/cm²的情况下产量仅增加2kg/Hr(图13-11和图13-12);当段机筒温度T减小时产量Q增加,降低30°C时产量约增加6kg/Hr(图13-13)。

2.       各个参数对平均料温T的影响。从图13-14；当机筒温度T _p1上升时，或者当间隙Δ减小0.2mm时，平均料温T大约升高15°C图13-14；当机筒温度T _p1上升时或者当间隙Δ减小时，平均料温都会上升图13-15；当机筒我呢度T_p2和转速n上升时平均料温T都会上升，例如每当转速提高35rpm时平均料温大约增高15°C(图13-16).

3.       各个参数对径向温差ΔT1的影响。从图13-17到图13-19可以看出：当螺槽深度H₃增加时，温度波动ΔT1也相应增加，而压力增加时波动增加不大（图13-17）；当转速上升时，波动增加。在L较短时，机筒第二段温度每上升10°C，波动大约下降1-2°C（图13-18）；当间隙Δ和剪切长度L增大时，波动都跟着增加（图13-19）。

4.       各个参数对单耗N/Q的影响。从图13-20和图13-21可以看出：当螺杆长度L和螺槽深度H3增加时，单耗都相应减少（图13-20）；而当间隙Δ减小或剪切长度L增加时，单耗都相应上升（图13-21）。

  5.各个参数对熔融指数MI的影响。早挤出过程中塑料的物理机械性能、光学性能、电性能和流动性能等都会发生改变。同事测量这些性能的变化工作量太大，因此可以用熔融指数MI的变化来间接地反映这些性能的变化。一般来说，加工后的MI值有所降低。在本例中，随着加工条件的不同，各因素对MI的影响如图13-22到图13-25所示。间隙Δ和剪切长度L对MI的影响不大（图13-22）；当螺杆长度L较短时，螺槽深度H3对MI的影响不大，而当螺杆较长时，H3对MI有一定的影响（图13-23）；当压力p增高或螺槽深度H3变浅时，MI都会减小（图13-24）；最后，当间隙Δ增加和段机筒温度减小时，MI都会增加（图13-25）。

  在以上分析的基础上可以用图解法求螺杆和工艺条件的参数。图13-26证明：为了求得剪切间隙Δ和剪切长度L的值，可以将同样挤出条件下的图13-10、图13-14、图13-19、图13-21和图13-22叠加在一起。这时便可看出：为了使得产量Q，温升T、波动ΔT1，单耗N/Q和熔融指数都，剪切间隙Δ和剪切长度L的范围应在图13-26中的影线范围内，即Δ=0.45-0.6mm，L=10-14mm。