为了对挤出过程中某些环节进行详细分析,还专门设计制造了一些模拟试验机。模拟试验机能突出需要研究的主要问题而将其它因素的影响暂时抛开不计。例如为了研究固体输送理论中螺杆温度、机筒温度、压力和螺杆转速，以及加料段机筒开槽形状对固体输送率的影响，同时还要保证将压缩段和计量段对固体输送率的影响略去不计，这时便可以用图14-1所示的固体输送段的模拟试验机。
该机螺杆直径为65mm，长径比为7，棱宽7mm，在螺杆全长上螺槽深度为8mm。螺杆中心和机筒中都可通过热油或冷水任意控制机筒和螺杆温度。在机筒上装有压力表和温度计以测量塑料各点的压力和温度。在机筒出口处装有由油压控制系统控制的背压调整机构C，这样的装置便能对螺杆的固体输送进行大量的试验。
又如为了对排气理论和排气螺杆的设计进行研究制造排气段的模拟试验机深度Hv为7mm，计量段槽深为3mm。螺杆和机筒都由45长的个别区段组成。各个螺杆段装在心轴上，各个机筒段由拉杆拉紧后装成一体，这样就能进行不同排气段长度的试验（排气段长度可在1-7D内变化）。混有气体的熔料自A处加入，在B处用真空泵抽气，排除气体的熔料在C处进行光学比较，然后再用齿轮泵送往加料口进行反复使用。
