通过对不同材质的原管和弯管的整个圆周以均匀的间隔进行强度性能测量，表示出二者在屈服强度、抗张强度和抗冲击能量方面的比较。

对于铁索体材质，热处理　过的弯管和原僻具有等值的屈服强咬。而且　在弯段的四周也具有同等的性能。经软退火过的弯管　显示出与铁素体钢质相近性能，而其它未处理过的奥氏体弯篱，其屈服强度则稍高于　原管。之所以如此，是因为为了防止产生微　裂纹，所施加的弯曲温度保持在低于固溶退火温度。

液压弯管机弯曲在这种低温下产生的变形只是通过　再结晶而局部地减小，在弯段的外侧和内侧产生的屈服强度。另外，非变形的中间区域则显示出和原管相近的强度值。如果被弯钢管成固溶退火状态，包含低温弯曲和免　除热处理的弯曲在内的这种弯曲工艺是可行的。奥氏体弯管和铁素体弯管一样，表现出和原管同等的强度值，只是材质的弯管其抗张强度值才略高些。

弯管和原管的韧性都是对缺口试棒进行冲击弯曲试验来测定的。对于和材质的弯管，采用ＤＶＭ试样做试验，对其它所有材质的弯管则采用试样（ＤＶＭ一～德国材料试验协会，ＩＯ—Ｖ一一国际标准总剪应力）。Ｓ弯管和原管在室温条件下做的冲击试验结果，在缺口冲击能方面

原管和弯管也几乎显示出同样的性能，其差异是极微小的。这对于铁素体钢质和奥氏体钢质的弯管与切管机等切割管材　等 都是如此

如前所述，铁索体材质的弯管根据其材料特性在弯曲后须再次进行热处理，因此不会产　生大的结构变化。再次热处理只是使弯管的晶粒稍稍细化而已。在弯曲奥氏体材质的钢管时，也不会产生大的结构变化。金相检验弯曲部位的组织结构　没有发现任何冷变形。