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KJG-200㎡空心桨叶干燥机,常州KJG-200㎡空心桨叶干燥机厂家

2026年03月25日 17:19:39      来源:常州隆泰干燥科技有限公司 >> 进入该公司展台      阅读量:5

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KJG-200㎡空心桨叶干燥机成套设备

技术报告说明

1)、KJG-200㎡空心桨叶干燥机需方提供的设计参数:

     1.物料名称:     工业污泥

     2.物料承受温度:

     3.提供热源:    蒸汽;蒸汽压力0.8Mpa,蒸汽温度180.4℃;

     4.处 理 量:    W=200/天;(每天按照24小时设计)

     5.干燥前含率: W=80%

     6.干燥后含率: W≈30%;

     7.干燥介质:    传导式加热;

     8.设备材质:    设备物料经过处不锈钢制作,材质sus304

     9.控制系统:    控制柜集中控制;

  2)、工艺形式确定:

    1.物料参数:

     物料温度:        θ1=15℃(按照年平均温度计算)

     设产品温度:      θ2=40-50℃(一般产品温度比排风温度低10-15℃)

     设产品绝干比热:  Cs=0.4Kcal/kg.

     2.环境参数:

     环境温度:      t0=15

     相对湿度:      82%

     空气含湿量:    d0=8.9g/kg干空气

     蒸汽换热后温度: t1=180

     设排风温度:     t2=60

3)、桨叶干燥机控制参数:

1. 主电源:      380V 50Hz

2. 控制电源:    220VAC

4)、公用工程

      1. 动力电源:    380V35线,50HZ

      2. 自来水:

          用    量:   0.8-1.2m3/天;

 (5)、物料衡算:

  1. 蒸发量:W蒸发=W-W/(1-W)×W=(0.8-0.3)/(1-0.3)】×8500

      W=6000kg/h;

   2.产量:

      W=2500kg/h;

   3. 处理量:

      W=8500kg/h;

6)、桨叶干燥工艺计算及选型:

1.干品(30%)产量:W=2500kg/h

2.水分蒸发量:W=6000kg/h

3.进料温度:θ1=15℃;

4.出料温度:θ2=45

5.系统热耗量:Q(kcal/h)

Q=蒸发水分消耗的热量Q1+产品带走的热量Q2+热量损失Q3(15%)

Q1=Wr+( t2- t0). ζ1=361.2×104Kcal/h 

r为水的汽化潜热557   ζ1为水的比热1

          Q2= W( t2- t0)(1- W)+ Wζ1=6.13×104Kcal/h

             物料比热ζ估算为0.35

          Q3=(Q1+ Q20.10=36.7×104Kcal/h

          Q= Q1+ Q2+ Q3=404.03×104Kcal/h

7.所需干燥机传热面积A(m2).

A=Q/K.δTm      K为传热系数98Kcal/m2 

 δTm为对数平均温差70

空心桨叶入口侧平均温度=10+180/2=90℃;

空心桨叶出口侧平均温度=50+180/2=110℃;

δTm为对数平均温差=【(180-90-180-110)】÷Ln【(180-90)÷(180-110)】=70

A≈588.9m2,圆整后取600m2

8.选型:  

按照空心桨叶干燥机型号选型为:KGJ-200㎡×3台。

7)空心桨叶干燥机工作原理:

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质(饱和蒸汽)通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证的传热效果。

在桨叶及夹套通入蒸汽加热的同时,出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥,这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机,经过除尘器过滤,将干燥后的细粉回收下来,湿空气由引风机排出室外。

(8)KJG-200㎡空心桨叶干燥机设备特点:

1.桨叶干燥机能耗低:由于间接加热 ,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对高湿物料,蒸发1KG水紧需1.1KG水蒸汽。

2.桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3.处理物料范围广:使用不同介质,既可以处理热敏性物料,又可处理高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽,热导油,热水,冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

4.环境污染小:携带空气量很少,粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

5.操作费用低:该设备正常操作,仅1/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。

6.操作稳定:由于楔型桨叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用,使物料颗粒成分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度,湿度,混合温度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

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