KJG-55㎡空心桨叶干燥机成套设备

技术报告说明

（1）物料参数 ：

1、  物      料：   污泥；（压滤机处理后）

2、  初含  水率：   80%(w1)；

3、  成品含水率：   30%(w2)；

4、  处  理  量：   15T/24h（W湿）；

5、  热      源：   蒸汽加热，蒸汽压力0.8Mpa；

6、  除尘  装置：   水膜湿式除尘器；

7、  设备  材质：   物料经过处不锈钢制作，材质sus304,其他采用碳钢制作，材质Q235；

（2）设计环境参数：（江苏常州）

1、  环境   温度：   平均15.4℃；

2、  相对  湿度：    82%；

3、  空气含湿量：    8.9g/kg；

（3）、设备控制参数：

1、  电       源：    380V 50Hz；

2、  控制    电源：   220VAC；

3、  蒸汽理论温度：   180.4℃（0.8Mpa）；

4、  出风    温度：   70-80℃（t_出）；（出风温度为预设温度，实际温度以调试为准）

（4）、物料衡算：

1、  处  理  量：   W_湿≈625kg/h；

2、 水份 蒸发量：  W_水=【（w₁-w₂）×W_湿】÷（1-w₂）≈450kg/h；

3、 干品   产量：   W_干=W_湿-W_溶=175kg/h；

（5）、桨叶干燥工艺计算及选型：

1.  干品（30%）产量：G=175kg/h

2.      水分蒸发量：W=450kg/h

3.      进料温度T₁：15.4℃

4.      出料温度T₂：设60-70℃

5.      系统热耗量：Q(kcal/h)

Q=蒸发水分消耗的热量Q₁+产品带走的热量Q₂+热量损失Q₃(15%)

Q₁=W［r+( T₂-T₁). ζ₁］=27.315×10⁴Kcal/h 

r为水的汽化潜热557   ζ₁为水的比热1

   Q₂=G( T₂- T₁)［(1- M₂) .ζ+ M₂ζ₁］=0.48×10⁴Kcal/h

      物料比热ζ估算为0.35

   Q₃=(Q₁+ Q₂)×0.15=4.17×10⁴Kcal/h

   Q= Q₁+Q₂+ Q₃=32×10⁴Kcal/h

6.  所需干燥机传热面积A(m²)

A=Q/K.δT_m      K为传热系数82Kcal/m² 

 δT_m为对数平均温差71.86℃

空心桨叶入口侧平均温度=（15+170）/2=92.5℃；

空心桨叶出口侧平均温度=（75+170）/2=122.5℃；

δTm为对数平均温差=【（180.4-92.5）-（180.4-122.5）】÷Ln【（180.4-92.5）÷（180.4-122.5）】≈71.86℃

A≈54.3m²，桨叶干燥机实际选型面积=55m²

7.  选型:                                              

按照空心桨叶干燥机型号选型为：KGJ-55㎡。

（6）空心桨叶干燥机工作原理：

   设备特性：

1.  桨叶干燥机能耗低：由于间接加热 ，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对高湿物料，蒸发1KG水紧需1.1KG水蒸汽。

2.      桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3.      处理物料范围广：使用不同介质，既可以处理热敏性物料，又可处理高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽，热导油，热水，冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

4.      环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。

5.      操作费用低：该设备正常操作，仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。

6.      操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用，使物料颗粒成分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度，湿度，混合温度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。