2026年03月25日 19:00:44 来源:常州隆泰干燥科技有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量:2
(一)XF-6×0.6型草甘膦铵盐卧式沸腾干燥机技术说明
一、设备设计条件:
1、物料条件
物料名称: 草甘膦铵盐
初水分: 5%
终水分: 0.5%
产 量: 500Kg/h
原料温度: 15℃(按室温设计)
2、工艺条件
干燥方式: 卧式沸腾床干燥
物料与热空气接触方式: 穿流式
热源和加热方式: 蒸汽,蒸汽压力0.3-0.4Mpa;
干燥进风温度: 120-140℃
混合室温度: 80℃;
干燥排风温度: 65℃
产品出料方式: 主机
除尘方式: 脉冲式布袋除尘
3、设计气象条件:
大气压力: 101.325KPa
环境温度: 15℃
相对湿度: 80%
二、物料衡算,热量衡算和风量计算:
1、 确定的参数
(1) 干物料产量W产=500kg/h
(2) 干燥进风温度t1=120℃
(3) 干燥排风温度t2=65℃
(4) 原料湿基含水量ω1=5%
(5) 产品湿基含水量ω2=0.5%
(6) 环境温度t0=15℃
(7) 环境温度下空气含湿量d0=0.011kg水/kg干空气
(8) 原料温度15℃,即θ1=15℃
(9) 产品温度比排风温度低15℃,即θ2=55℃
(10) 干燥进风含湿量d1,在间接换热时,d1=d0=0.011kg水/kg干空气
2、 物料衡算
(1)蒸发水分量W水=W产(ω1-ω2)/(1-ω1)
得出, W水≈26kg/h
(2)干燥前的物料量W原=W产+W水
得出, W产≈500kg/h
3、 热量衡算
(1)蒸发水份所需热量Q1= W水(595+0.45×t2-1×t0)
得出Q1=1.6×104kcal/h
(2)物料升温所需热量Q2= W产{cs×(1-ω2)+1×ω2}×(θ2-θ1)
Cs为绝干产品的比热,一般取Cs=0.35~0.4kcal/kg. ℃
得出Q2=0.8×104kcal/h
(3)外围热损失Q3
在干燥过程中,特别是当温度较高时,热损失也是比较高的,主要为干燥机本体、管道,根据经验经验,一般取15~20%。
得出Q3=(0.15~0.2)×(Q1+ Q2)≈0.48×104kcal/h
(4)热风质量流量G=(Q1+ Q2+ Q3)/{(i1-i2)-0.1X0.24×(t2- t0)}
得出G=2000kg/h
(5)干燥所需要的热量Q干1=G×(I1- I0)
I1- I0=(0.24+0.45 d1)×(t1- t0)=27.65kcal/kg
干燥所需要的热量Q干1=5.35×104kcal/h
排风含湿量验算: d2=0.011+26/2000=0.024kg水/kg干空气,查空气焓湿图可知,相应的露点温度为tw2=22℃,t2-tw2=65-22=43℃,>15℃在旋风分离 器中会不有结露,认为排风温度合理。
4、单台流化床选型
1)、流化条件:
连续式沸腾干燥机的空塔气速u0一般选择为1.2m~2.0m/s(空塔穿孔气速18m~35m/s),床板的开孔率ε为3~10%,由于烘干物料初水分比较大,根据经验,空塔气速u0取为1.5m/s,选用激光打孔,开孔率为8%左右。
2)、流化床的尺寸确定:
根据需方要求,结合经验,初水分5%烘干至终水分0.5%,物料连续进出烘干时间约需60min,一般连续式沸腾床床层堆料(静床状态)厚度为100~300 mm(取200mm),则每小时可以处理物料为60 min/60min =1批,物料堆比重约为781.1kg/m3,故需流化床干燥段的面积S为S=500/781.1//0.2=3.2㎡。
根据连续流化床设计技术,床板为圆形孔床板,物料沸腾高度H0为100~400mm,在物料间的推进力和自身重力作用下前进(通过图解),平均物料前进的速度约为0.1~0.2m/min,根据干燥时间的要求,得干燥段流化床的长度L为L=4~8m
根据流化床的面积S/=3.6㎡,得流化床的宽度B为B=0.6m。
综合以上选用LXF-6×0.6流化床的面积S/=3.6㎡。