三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的的激光切割设备。

三维激光切割是利用工业机器人灵活和快速的动作性能，根据用户切割加工工件尺寸的大小不同，可以选择将机器人进行正装或者倒装对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程，机器人的第六轴装载光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割；光纤激光切割头上配备随动装置和光路传输装置，利用光纤将激光传输到切割头上，再利用聚焦系统进行聚焦，针对不同厚度的板材开发出多套聚焦系统对多种三维金属板材进行多方位的切割，满足客户的需求。

根据金属板材的厚度不同，所选光纤激光器的功率大小也不一样，做三维切割的光纤激光器的功率一般分1000W、1500W、2000W、3000W等多种规格；对不同功率的激光器配备制冷量不同的冷却系统，以保障激光器的正常工作。同时要根据机械臂的工作半径和客户加工工件的大小选定合适长度的操作光纤传输激光以满足客户切割要求。

三维光纤激光切割机采用的辅助气体是99.99%的氧气，这样对切割的精度、速度和切割的断面效果有很大的帮助。

三维光纤激光切割机对产品切割质量有影响的因素一般有以下几点：

• 激光器功率大小
• 辅助气压的大小和纯度
• 切割头焦距的大小
• 加工工件的厚度
• 机器人的示教轨迹或离线编程的数模定位精度
• 机器人的路径重复精度、重复定位精度和速度

三维光纤激光切割机的应用技术已经广泛运用于汽车制造、工程机械、钣金加工、航空航天等行业。

机器人切割机即三维激光切割，三维激光切割、焊接技术作为激光应用技术的技术，已经越来越广泛地应用于汽车制造行业：汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面。

三维光纤激光切割机是由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的的激光切割设备。其利用工业机器人灵活和快速的动作性能，根据用户切割加工工件尺寸的大小，通过将机器人进行正装或倒装，并针对不同产品、不同轨迹进行示教编程或离线编程，通过光纤激光切割头对不规则工件进行三维切割；利用光纤将激光传输到切割头上（光纤激光切割头上配备专用光纤随动装置和光路传输装置），再利用聚焦系统进行聚焦，可对多种三维金属板材进行多方位的切割。

三维激光切割机加工速度和加工精度高度的灵活性使激光头接近加工区域的能力增强。机器人由于其低廉的价格和高柔性，并可以使用光纤传输进行激光加工，其应用前景被看好。

三维激光切割机应用泛的领域是汽车车身设计和制造，主要用来开发新车型，变形车生产，例如切割样车零件，车身覆盖件的切孔，修边，切割方向盘孔，车身挡风板，车顶盖支架孔，安全气囊部件，液压成型部件等。

三维激光切割机由于是多个单元的组合体，在使用过程中应该注意，激光发生器应该在恒温洁净的环境中使用，这样能限度的保证设备不间断的正常运行。一般要求客户加装空调房。在激光对材料进行切割时，工件表面会释放大量的气体和飞溅物，这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面，将会从激光束里面吸收能量，导致热透镜效应。所以在使用的过程中应该保持切割头的干净，适时保养清洗镜片，当污染很严重引起膜层烧坏，只能更换镜片。切割头上面加装了冷却装置，在使用过程中应该避免其结露。做好冷水机的日常维护保养，定期更换冷却水，保持水路的正常冷却循环。

三维光纤激光切割机代替了传统的加工方式，降低了模具投资，大大缩短了汽车制造商和零部件配套商的开发周期，提高加工效率和切割工件的精度，降低了生产成本。