后锚固法混凝土抗压强度检测仪使用方法

1、首先是选择测点，测点布置应符合下列规定：

1.1、每一构件应均匀布置 3 个测点，zui大拔出力或zui小拔出力与中间值之差大于中间值的 15%时，应在zui小拔出力测点附近再加测 2 个测点；

1.2、测点应优先布置在混凝土浇筑侧面，混凝土浇筑侧面无法布置测点时，可在混凝土浇筑顶面布置测点，布置测点前，应清除混凝土表层浮浆，如混凝土浇筑面不平整时，应将测点部位混凝土打磨平整；

1.3、相邻两测点的间距不应小于 300mm，测点距构件边缘不应小于 150mm；

1.4、测点应避开接缝、蜂窝、麻面部位，且后锚固法破坏体破坏面无外露钢筋。

1.5、测点应标有编号，必要时宜描绘测点布置的示意图。

2、选好测点后开始钻孔：

钻孔机可采用金刚石薄壁空心钻或冲击电锤。金刚石薄壁空心钻宜有水冷却装置。钻孔机宜有控制垂直度及深度的装置。在钻孔过程中，钻头应始终与混凝土表面保持垂直。

成孔尺寸应符合下列规定：

2.1、钻孔直径应为（27±1）mm；

2.2、钻孔深度应为（45±5）mm。

3、清孔与锚固：

3.1、钻孔完毕后，应清除孔内粉尘。如采用金刚石薄壁空心钻钻孔，应使孔壁清洁、干燥。

3.2、注胶定位圆盘宜设有注胶孔、排气孔和持压漏斗。 注胶定位圆盘

3.3、应能保证锚固件垂直于混凝土表面并可确定锚固深度。

3.4、应将注胶定位圆盘与锚固件连接后注射锚固胶。待锚固胶固化后，方可进行拔出试验。后锚固法检测后，应及时对检测造成的构件破损部位进行有效修补。

4、拔出试验与注意事项：

4.1、拔出试验过程中，施加拔出力应连续、均匀，其速度应控制在（0.5～1.0）kN/s。

4.2、施加拔出力至拔出仪测力装置读数不再增加为止，记录极限拔出力，至 0.1kN。

4.3、后锚固法试验时，应采取有效措施防止试验装置脱落。

5、当后锚固法试验出现以下异常情况之一时，应作详细记录，并将该值舍去，在其附近补测一个测点。

5.1、后锚固法破坏体呈非完整锥体破坏状态；

5.2、后锚固法破坏体的锥体破坏面上，有显著影响检测精度的缺陷或异物；

5.3、反力支承圆环外混凝土出现裂缝。