智能畜禽粪便处理设备组成和处理工艺介绍！

畜禽粪便处理设备主要由智能高温好氧发酵一体机、固废传输系统、物料混合系统、喷淋除臭系统、高温供热系统、供氧系统和自动控制系统组成。智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高，配有氧气浓度传感器、温度传感器、风量传感器、电辅加热装置，实时在线监测，通过通讯信号由PLC优化计算对送氧量和温度进行自动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，确保含氧量和温度一直处于发酵的优秀状态，利用生物热，实现生化反应及水分蒸发，有效缩短发酵周期。整个过程通过PLC与上位机通讯，实现远程自动化控制。

畜禽粪便处理设备处理工艺流程包含混料部分、高温好氧发酵部分、自动收料部分三个过程。

高温好氧发酵部分：该过程可分为快速升温阶段、高温阶段、降温阶段。物料进入发酵室内，在1-2天内快速分解，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃。高可达到80℃。通过送风系统向发酵室内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持48小时。

当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低。整个发酵过程持续2天。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化的处理目的；发酵室温度在50℃以上维持48小时，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家《畜禽粪便无害化标准》（GB7959-87）处理要求，达到污泥无害化处理的目的 。