线切割间隙是什么 如何调整线切割间隙

线切割间隙介绍：

在线切割行业里，间隙参数的对错直接影响了加工的精度。线切割间隙分别有补偿间隙、火花间隙、单边间隙。

火花间隙：理论上火花间隙为0.01mm，一般为0.01~0.03mm之间，因为不同的机床设置的电规准不同，脉宽、脉间、管数、状态都会影响火花间隙的大小。

单边间隙指的的就是钼丝半径。

补偿间隙：补偿钼丝半径和火花放电间隙的总和，例如钼丝直径为0.18mm，那就是0.09+0.01，共计0.1mm。

如何调整线切割间隙：

切割的速度不同，火花颗粒不同，保数的补偿就不同，这就是为什么看到有些线切割师傅在间隙补偿那输入0.105的原因。

模具加工间隙参数：

这里小编来举例下大多数模具加工时，应该放多少间隙。比如软钢和黄铜，材料厚度0.4~1.2mm，间隙值为厚度的7%~12%（双边），而同样的厚度，硬钢的间隙值为厚度的10%~17%（双边）；材料厚度1.2~2.5mm，间隙值为厚度的9%~12%（双边），硬钢的间隙值为18%~25%（双边）；材料厚度2.5~4mm，间隙值为厚度的12%~16%（双边），硬钢的间隙值为15%~28%（双边）；材料厚度4~6mm，间隙值为厚度的15%~18%（双边）。硬钢的间隙值为27%~29%（双边）。间隙值的大小和料的面积的大小无关，只和材料的厚度与软硬有关。如果精冲的话，间隙值为料厚的1%（双边）。

对于间隙问题，在钳工手册上都可以查询的到。有乐意深入研究的小伙伴可以去查询一下。