怎样高速测量汽车轮毂

轮毂是汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动盘、轮盘和半轴的重要零部件。

汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分，伴随着中国汽车零部件工业的成长，轮毂行业逐渐发展壮大起来。一个安全的轮毂，其各个尺寸的精度非常重要，他的尺寸精度直接影响整车的行驶性能，尤其对高速行驶的车辆更为突出，诸如整车在行驶中的抓地性、偏摆性和平稳性、遇意外时的制动性等。

轮毂在生产中经过以下工序：熔炼、铸造、X光检测、热处理、机加工、表面处理、性能试验包括对轮辋、安装面、中心孔的加工；用加工中心加工螺栓孔、气门孔及装饰孔等加工完成后，就相当于车轮基本成型，这时候就需要开始对车轮进行各种测试和测量，来保证其高质量，高精度。

海科思轮毂测量仪正是对轮毂的圆度，孔径，位置度等等的尺寸精度来进行测量把，保证车轮达到设计时的理想状态，如果出现测量出偏差，则重新进行加工，确轮毂合格之后，才能进行冲击试验、弯曲疲劳试验、径向疲劳试验等一系列的强度性能试验，确保工件的合格。

海科思轮毂测量仪，高速高精度测量，保障测量结果准确，同时具备以下优点：

1. 采用RENISHAW的控制系统，保证了机器的动态性能和测量轮毂精度。

2. 导轨均采用高精度自洁式空气轴承，更平稳。

3. 精密三角梁技术，相比矩形梁和横梁，重心更低，测量更准。

4. 采用高精度增量式金属光栅尺，测量轮毂尺寸、轮廓度更精确。

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