2026年06月29日 08:24:38 来源：广州市海科思自动化设备有限公司 >> 进入该公司展台 阅读量：10
科技每天都在进步，工业4.0时代是进入全智能化控制和技术。金属3D打印是“未来工厂”所引入制造金属增材的技术，为了弥补缺乏生产经济效益的应用所增添实力，竞争优势在于提升每个零件生产效率的同时降低成本，而精度或质量与标准影像测量仪相比丝毫不打折扣。
“未来工厂”实现智能金属3D打印分为四部分：
1. 设计-金属3D打印尺寸大小
2. 校准与优化打印设备（确保轨迹、减少错误程序）
3. 精密测量（机内检测、测量仪检测、闭环检测）
4. 质量控制保证（四轴CNC检测技术）
在完成3D打印序号控制上，可以在龙门式影像测量仪accura 8 上使用德国HEIDENHAIN工业级憋四轴CNC测量系统测量工件。此设备可配搭一个多类型传感器探头，能够进行精密接触式探针或非接触式激光，这款影像测量仪看到3D打印出来金属工件表面粗糙都检测，提高产品表面光泽程度。表面粗糙测量和尺寸检测功能可结合一测量平台上，节约测量世界、工件搬运和回报方面都具有无可估计的优势。
因此小思想借助此机会海科思帮助合作伙伴将高水平的自动和未来5G物联网技术应用到生产制作过程中，从而快速跟上智能所具备的优势。充分仿照工业4.0优势的企业智能化加工过程至关重要。“要保持竞争力，制作企业不断追求降低加工误差、提高加工重复性的目标，要适应客户时刻变化的需求，还要极力提升工厂的产品质量水平。”
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