锅炉液位计出现假液位的几种原因：
1、要确定液相，气相都是通的。绝大部分的情况可能都是因此而引起的，因此特要引起注意许多看似困难的情况实际上导致的原因就是这么简单。
2、用块磁铁沿其表面扫下全程，如果是玻璃管和面板的问题便可能轻而易举地得到解决。
3、如果是安全液体，先把液相放掉，执行2操作。
4、如果气相的蒸汽压较大，关闭气相伐将管中液体压会贮罐，执行2操作。
5、外界干扰信号过大造成电路得到的是假的信号，不是实际测量的信号。
6、锅炉液位计内部的波导丝故障，比如松动密封不好进水生锈等，造成信号失真。
7、波导丝安装不正确信号传递失真。
8、信号处理电路故障，这是带远传液位计会出现的情况，现场的实际观测结果与远传输出信号产生了不致，许多都是因为这种原因造成的。锅炉液位计的标定步骤：
1、A、B两个次阀先关闭，切断与汽包之间的联系；然后关闭E、F、P3阀，打开C、D、P1、P2阀，准备好灌水工作；
2、把排气孔堵头打开，往单室平衡器内灌水，直到水从排气孔溢流；
3、打开变送器自带的排汽阀，确认水进入变送器内部；轻敲汽侧水侧引压管，保证气体均已从管道中排出；
4、关闭D阀并拆下D阀下法兰，打开P3阀，当有水从D阀下法兰流出时关闭P3阀，然后再往平衡器内灌满水；
5、当完成第四步后，在变送器后背标定按钮同时按下“+Z”、“-Z”按钮,则完成零位标定；
6、零位标定后，把D阀回装并打开D阀，打开P3阀，使变送器正、负端管子内压力相等，再往平衡器内灌满水；
7、当完成第六步后，在变送器后背标定按钮同时按下“+S”、“-S”按钮,则完成满位标定。
8、当标定满位完成后，关闭P3阀，同时小开度开启F阀，使平衡器内的水位逐渐下降，验证中控画面的数值是否同步变化。
9、当第八步试验中，中控画面的数值与平衡器内水位变化样，则关闭F阀，回装排气孔堵头，缓慢打开A、B次阀（因汽包内部为热水，平衡器内为冷水，故开A、B阀时要缓慢，待平衡器内冷却加热后再全部开启），投入水位计的使用。
智能锅炉汽包液位计产品特点介绍：
1.实用性强，操作简单
模拟电路的零点和量程互相牵连，需要多次才能校准；智能电路采用按键设置，键校准，操作其简单而且。
2.显示稳定
模拟电路很难实现较大的阻尼和采样时间，使得在生产过程中，气量稍大或液位微动，就会导致监控仪表显示的不稳定性，造成监控人员视觉的疲惫；智能型液位计采用数字软件滤波技术，不受气量和液位摆动的影响，既能快速跟踪瞬态变化，又能显示液位的平均效应，显示稳定而。
3.工作范围大
模拟电路因受硬件的限制，工作电压较高，大多数工作电压在14V以上，当配用电流较小的安全栅是，液位稍高就会导致电压下降，引起显示异常，从而误导操作人员，甚至酿成事故；智能型液位仪在9-36V的电压均可正常工作，满足型号的安全栅。
4.抗干扰能力强
大多数模拟电路直接接入微机系统后，会受其它设备信号的影响，造成不稳定，甚至于无法工作；智能型液位仪采用软硬件抗干扰和纠错技术，使得在非防爆场所，无需隔离，直接入网，既降低了电路的复杂性，又减少了成本。
5.功能
现场液晶显示，可以显示电流值、百分比或现场温度等，配有各种通信接口和调试接口
6.精度高，通用性能强
智能温度补偿和线性校正，自动线性和量程跟踪，适用于精度和稳定度要求较高的场合
