铜的冶炼、加工以及电镀等工业生产过程中都会产生大量含铜废水，化学沉淀法工艺在处理含铜废水的时候使用的比较多。
含铜废水的来源：
化工、印染、电镀、有色冶炼、有色金属矿山开采、电子材料漂洗废水、染料生产等过程中常产生含有大量铜离子的废水。按铜离子的价态有二价态铜离子和一价态铜离子;按存在的形式有游离铜(如Cu2+)和络合铜(如铜氰配离子[Cu(CN)3]2--铜氨络合[Cu(NH3)42+]等)。
含铜废水为什么需要处理：
电解铜废水中含有铜离子、锌离子、铅离子、镍离子，对人类健康和环境危害很大，因此，对电解铜废水进行充分处理十分必要，能够有效降低对环境的污染，而且，电解铜废水中的铜含量很高，直接排放浪费资源，并且对含铜废水进行处理，能够实现铜的回收利用。
含铜废水处理工艺：
化学沉淀法：
氢氧化物沉淀法：石灰法广泛用于氢氧化物沉淀法，其作用机理主要是向废水中添加碱（通常为氢氧化钙）以提供废水，铜等的pH值。这使得很难产生重金属离子，因为随着氢氧化物的沉淀，废水中铜离子的含量降低，并且符合排放标准。处理过程为重金属酸性废水→沙池石灰乳混合反应池→沉淀池→纯净水→流出。用该方法处理的纯净水具有较高的pH值和钙硬度，结垢趋势很大。成为。除非采取适当的水质稳定措施来控制水垢，否则它无法再使用，并且它不适用于印刷电路板制造中的加工。
离子交换
离子交换法是一种重要的废水处理方法，适用于铜浓度为50至200 mg / L的废水。离子交换方法受离子交换性能的影响很大。使用弱酸性阳离子交换树脂使其难以吸附铜离子。使用强酸性阳离子交换树脂导致较小的交换容量，并且更多的酸用于再生。如果铜含量低，铁离子也将被树脂吸附，并且在洗脱后将难以分离。离子交换法具有处理能力大，废水质量好，占地少，无需分类废水，可循环水和重金属资源的优点。缺点是树脂污染或氧化失效，频繁再生和运行成本。
电解的
当施加电时，电解方法利用阴极和阳极之间的电化学反应将废水中的铜离子移动到阴极并将它们沉积在电极表面上。不仅在理论上处理含铜废水的电解方法已经相对成熟，而且诸如平面电极电解池和流动电解池的处理设备也广泛用于制造领域。通过电解处理含铜废水可以在阴极处收集铜并提高金属纯度，但是废水中的铜含量必须为2-3 g / L或更高，设备复杂且无需投资。它体积大，消耗大量能量，并且吞吐量低。
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