包装印刷墨层结合牢度测试方法

采用表面印刷工艺的软塑包装的油墨层在包装袋表面的附着牢度是关系到印刷字迹、图案是否易发生脱落的重要因素。本文通过对某速冻产品包装薄膜表面墨层结合牢度的检测，介绍了一种验证包装印刷质量的试验方法，并对测试方法、测试原理BLJ-01圆盘剥离试验机试验设备进行了简单的描述，为企业检验包材的印刷效果提供参考。

BLJ-01圆盘剥离试验机专业适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品(包括复合膜印刷品)进行印刷墨层结合牢度的测试试验。亦用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试试验

测试原理

将按标准规定选择的玻璃胶带纸与经过试验环境调节后的试样油墨印刷面，以标准的荷重、滚压速度和滚压次数粘合在一起，放置调节一定时间，然后以一定的压力与剥离速度将它们剥开，观察测量试样墨层被剥离的状况，以此判断分析印刷墨层的结合牢度。

测试方法

1. 将胶带黏贴在试样油墨印刷面上，在胶带压辊机上往返滚压三次，使要求的试样部位*黏贴，并将胶带黏贴后的试样放置5min-10min。

2. 将试样的一端加在A盘上，露头的胶带固定在B盘上。

3. 开机后A盘以0.6m/s-1.0m/s的速度旋转揭开胶带。

4. 取下试样，用宽20mm的半透明毫米格纸覆盖在被揭部分，分别数出油墨层所占的格数和被揭去的油墨层所占的格数。

试验要求

1. 采用普通凹印油墨印刷的试样，应放置8h后方可进行墨层结合牢度的测试。

2. 采用需固化的凹印油墨印刷的试样，应放置24h后方可进行墨层结合牢度的测试。