平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。
平板硫化机的日常维护：
（1）机台及周围要保持清洁，热板间不准有杂物存在。
（2）硫化模具制品时，模具要放在热板中心，模具的小面积不得小于柱塞面积的1/2，多模具硫化时模具的高度要一致，摆放要均匀。
（3）柱塞密封圈要保持密封，发现泄漏应及时调整或更换。
（4）滑道润滑要良好，每班有操作工加N68#机械油以保持表面有油。
（5）每班要检查管路和阀门有无泄漏，输水器动作是否灵敏。
（6）经常检查仪表及控制部分动作是否灵敏可靠，发现问题及时处理。
定期检查内容：
（1）每周检查管路、阀门、输水器、密封圈等部位的密封情况，安排好星期天的堵漏工作。
（2）应每周检查油位，加油后每半年换油一次，注入油箱的油必须过滤。
（3）检查泄压阀是否灵活好用，升模封模后有无泄漏。
（4）检查PC机控制硫化时间是否正常。
（5）检查组合模的滑道、风筒是否正常，好用。
