水泥出磨后进入输送系统送入水泥库这一环节，主要进行的是将出磨水泥经提升机输送至单仓泵，在单仓泵内经起气力提升至水泥库内。在输送过程中，水泥磨停机会影响产能发挥，对提升机链轮改进有利于提高产能。
生产纯硅时产量一般在85t/h左右，提升机一般工作正常，但转产普硅后产量达到90t/h以上。从提升机电流看，其电流一般处于50%左右，有较大富余能力，适当速度提高至1.5m/s，电机电流不超过65%是可行的。经过重新核算链轮型号，提升机链轮由原21齿改为19齿。
提升机链轮改进后，料斗速度提高18%，输送能力提高约18%，电机电流由55%上升至60%左右（处于安全范围），与产量提高相对应，提升机潜力得到安全发挥。
链轮改进效果∶提升机传送料斗提速后，输送能力力提高了18%，产量加到105t/h左右时提升机电流处于安全范围。尾轮溢料、脱轨事故隐患基本解决，即使喂料或磨内物料有时出现波动，提升机尾轮也极少出现溢料，设备运转更为安全有效。
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常见问题
Q1:水泥磨提升机链轮改进的具体参数变化是什么？
经过重新核算，提升机链轮由原21齿改为19齿。
Q2:提升机链轮改进后对料斗速度和输送能力有什么影响？
料斗速度提高18%，输送能力提高约18%。
Q3:将提升机速度适当提高至1.5m/s时，电机电流的安全范围是多少？
电机电流不超过65%是可行的，改进后实际电流上升至60%左右，处于安全范围。
Q4:链轮改进后如何改善提升机尾轮的溢料和脱轨隐患？
传送料斗提速后，即使喂料或磨内物料有时出现波动，提升机尾轮也极少出现溢料，尾轮溢料与脱轨事故隐患基本解决。
Q5:提升机改进后，在产量达到多少时电机电流仍处于安全范围？
当产量加到105t/h左右时，提升机电流处于安全范围。
