使用注意事项分析之高压反应釜

　　高压反应釜是国内目前进行高温、高压下的化学反应理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的性。高压反应釜的几项使用注意点如下：

　　1、高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。

　　2、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

　　3、检查高压反应釜面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

　　4、控制器应可靠接地。

　　5、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。

　　6、连接好高压反应釜所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

　　7、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。

　　8、在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。

　　9、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。

　　10、高压反应釜操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。

　　11、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。

　　12、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。

　　13、针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。

　　14、每次操作高压反应釜完毕，应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

　　常见问题

　　Q1:高压反应釜在安装釜盖时，拧紧主螺母的正确方法是什么？

　　必须按对角、对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。

　　Q2:高压反应釜在操作结束后，应该如何正确停止运行并卸载釜盖？

　　可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，放出釜内带压气体使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，取下主螺母，然后小心取下釜盖置于支架上。

　　Q3:高压反应釜控制器的工作环境要求有哪些？

　　控制器应平放于操作台上，工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体，且应可靠接地。

　　Q4:如何检查高压反应釜在安装前的状态是否正常？

　　应检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖检查接插件接触是否松动，以及是否有因运输和保管不善造成的损坏或锈蚀；同时用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。

　　Q5:针对高压反应釜正反螺母联接处和主密封口的日常维护有何要求？

　　正反螺母联接处只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，装配时应涂润滑油；每次操作完毕应清除釜体、釜盖上残留物，主密封口应经常清洗并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。