常用硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计、数显洛氏硬度计、布氏硬度计等。
其中洛氏硬度计三种标尺如下：
①HRA----适用于测定坚硬或薄硬材料硬度，如硬质合金等。因为对于HRC＞67的材料若仍用1471N检测力易于损坏金刚石压头。宜用检测力较小，压入深度较浅的HRA标尺。
②HRB-----适宜用于测定中等硬度的材料，如经退火后的钢材等。其宜用范围是20~100HRB。当试样硬度小于20HRB时，因为这些金属的蠕变行为，式样在检测力作用下变形将持续很长时间，表上的指针或光学投影刻度将长时缓慢移动，难以测量准确。而当HRB＞100时，因为球压入深度过浅，灵敏度降低，影响测量精度。
③HRC----于测定经淬火、合金钢以及工、模具钢。一般HRB＞100的材料可用C标尺测定，当HRC＜20时，由于金刚石压头压入过深，压头圆锥的影响增大，产生下滑现象，影响测量准确性，宜换用HRB标尺测定。
常见问题：
Q1:文章中提到了哪些常用硬度计？
常用硬度计有洛氏硬度计、维氏硬度计、数显洛氏硬度计、布氏硬度计等。
Q2:洛氏硬度计HRA标尺适用于测定什么材料？选择该标尺的主要原因是什么？
适用于测定坚硬或薄硬材料（如硬质合金等）。主要原因是对于HRC＞67的材料若仍用1471N检测力易于损坏金刚石压头，而HRA标尺检测力较小、压入深度较浅。
Q3:使用HRB标尺测定的适宜硬度范围是多少？低于或高于该范围为何会影响测量结果？
宜用范围是20~100HRB。小于20HRB时因金属蠕变行为导致变形持续时间长、指针缓慢移动难以准确测量；大于100HRB时因球压入深度过浅导致灵敏度降低影响精度。
Q4:HRC标尺主要用于测试哪些材料？在何种硬度条件下建议改用HRB标尺？
用于测定经淬火、合金钢以及工、模具钢。当HRC＜20时，由于金刚石压头压入过深、圆锥影响增大产生下滑现象影响准确性，宜换用HRB标尺测定。
Q5:实际检测中，如何根据材料的硬度数值在洛氏硬度计不同标尺间进行选择或切换？
一般HRB＞100的材料可用C标尺测定；HRC＞67的材料应选用检测力较小的HRA标尺；HRC＜20的材料宜换用HRB标尺测定。
