真空气淬炉的工作原理

　　真空淬火炉可用于模具钢的真空光亮淬火，也可用于粉末冶金、铜合金等其他材料的真空烧结和真空钎焊。今天主要带大家了解一些真空淬火炉的常识。

　　1.冷却介质

　　真空气淬炉的冷却介质是惰性气体，特别是对于热加工后的零件和工件，采用空气冷却技术对环境和零件本身的污染较小，在目前的冷却方式中惰性气体的保障性较高，因此真空气淬炉采用惰性气体冷却已经成为当前生产环节中一种效能高且经济的方式。

　　2.可调气压

　　稳定真空淬火炉可用于不同压力下的空气冷却，有四种压力模式可供选择。一种是负压风冷，即小于一个大气压的风冷。第二种是增压风冷，增加一到四个大气压的风冷；第三种是高压风冷，大于五到十个大气压；第四种是高压风冷，即10到20个大气压；这些不同的气压主要是针对真空气淬炉冷却不同钢种的需要。

　　3.流通模式

　　有两种循环方式，即内循环和外循环。真空气淬炉内循环主要是在淬火炉的炉内安装风机和换热器，反循环则相反。风扇和热交换器与炉体分开安装。

　　真空气淬炉的工作原理

　　真空淬火有两种:气体淬火和液体淬火。气体淬火是指工件在真空中加热后，冷却室内充入高纯中性气体(如氮气)进行冷却。适用于气体淬火的有高速钢、高碳高铬钢和其它马氏体临界冷却速度较低的材料。液体淬火是指工件在加热室加热后，移到冷却室，充入高纯氮气，立即送入淬火油箱快速冷却。如果要求高表面质量，真空淬火和固溶热处理后的回火和沉淀硬化仍应在真空炉中进行。

　　高压气淬真空炉为单卧式，以石墨加热器和硬质石墨毡为隔热屏。后置大功率淬火风机，风动高压气淬真空炉由真空炉体、真空系统、水冷系统、充气系统、启动系统、继电器控制系统等组成。气淬真空炉为可视化使用界面，方便简洁，可手动、自动自由切换，实现全自动控制。