Φ1050系列磁选机是国内应用范围、使用数量最多的湿式弱磁选机。该类磁选机有两种磁系：一是全铁氧体磁系，磁系全部采用铁氧体磁材组成，筒表面平均磁感应强度分别为120mT或以下（低场强型）和170~180mT；另一种是复合磁系，磁系由少量高磁性能的稀土磁材和铁氧体磁材复合组成，稀土磁材主要用于对尾矿扫选区进行局部强化。该磁系磁场性能较高，筒表面平均磁感应强度200mT，尾矿扫选强化区可达240~250mT，距筒表面50mm处平均磁感应强度仍有90~100mT，筒表面平均磁感应强度比Φ750mm小筒径磁选机高50~70mT。磁感应强度高、磁场作用深度大是Φ1050系列永磁磁选机磁场性能的重要特点。

Φ1050系列永磁筒式磁选机配用3种槽体；半逆流型、逆流型、顺流型。

半逆流型槽体适于分选1~0mm粒级的矿物，它兼备逆流型的高回收率和顺流型的高精矿品位的特点，在工艺流程中既可作粗选也可作精选设备，同时还可以在同一水平多台串联安装，实现精矿多次选别。它是工业生产中应用泛的槽体。

逆流型槽体适于分选3~0粒级的矿物，该槽体有较长的尾矿扫选区，对提高金属回收率十分有利，在工艺流程中多用于扫选作业，磁性介质回收或非金属矿除铁。

顺流型槽体适于分选6~0mm粒级的矿物，该槽体圆筒转向与矿流流向一致，无尾矿扫选区，且常规的顺流型槽体必须借专门装置进行调节来保持槽体内恒定的矿液面，因此操作调节很繁琐，稍不注意工艺条件就会改变，选别指标随之恶化。为此，马鞍山矿山研究院已研制出矿浆液面高度恒定的顺流型槽体，该槽体内矿浆液面高度始终保持在一合适位置，选别指标稳定，效果好，同时槽体结构做了改进，且取消了液面调节装置，因而简化了槽体结构，降低了设备成本，并使操作变得简单，降低了工人劳动强度。该机于1997年已荣获国家。

目前，细粒级（6~0mm）湿式永磁筒式磁选机技术已很成熟，而细磨前的粗粒级矿石中由于含有一定量的脉石、矿泥等，影响了磨机效率，增加了生产成本，如果在矿石进入细磨前先对其进行预选抛尾，效益将十分显著。基于此，马鞍山矿山研究院开发研制了DCS系列粗粒级永磁筒式磁选机、分选粒级为20~0mm，考虑到粒级较粗及磨损状况等，槽体型式主要为顺流型，且槽体，筒体表面均可进行耐磨处理，此技术已比较成熟。该产品已系列化，圆筒直径有Φ600、Φ750、Φ900、Φ1050、Φ1200mm，圆筒长度为460~3000mm不等。

以上给大家介绍了下永磁筒式磁选机的应用现状，从上面可以看出该机广泛应用于各类选厂中，我公司在制造该机器方面经验也十分丰富，欲购从速吧。