弹簧圆锥破碎机是在消化吸收了各国具有80年代水平的各类型圆锥破碎机的基础上研制成的。它与传统的圆锥破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点。适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。圆锥破石机可广泛应用于冶金工业、建筑工业、筑路工业、化学工业及磷酸盐工业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。破碎腔型式由矿石用途决定：标准型适用于中碎，中型适用于细碎，短头型适用于超细碎。弹簧圆锥破碎机主要有PY系列弹簧圆锥破碎机和CS系列高效弹簧圆锥破碎机两种。

弹簧圆锥破碎机工作时，电机通过液力偶合器、小圆锥齿轮驱动偏心套底部的大圆锥齿轮，使偏心套旋转，致使锥体作旋摆动而破碎物料。破碎机的主轴是不动的，只是支掸球面瓦，承受破碎力。由于破碎机主轴不动而偏心套传递破碎力，故该结构可承受较大破碎力，对细碎和超细破碎非常适应，因为超细破碎的破碎力是非常大的。预计其产品粒度(对于超细碎型衬板)开路时可达50-80%(视物料性质而有所差异)。该破碎机适用于金属矿山选矿厂第三段破碎，或第四段破碎；适用于建材或非金属矿山及土木工程。特别是土木工程所需的天然砂供应不足的地区^[1] 。

1、增大偏心距，提高处理能力。

2、加快速度，增大功率，提高破碎细度。

3、升高动锥旋摆中心，优化腔型设计。

4、衬板加厚，延长寿命。

5、液压马达取代液压推杆装置，排矿口精确连续调节，10分钟拆出定锥总成。

6、产量和粉矿含量高。

7、关键部件采用高强度材质，适当增加重量，可靠性更好。

本机主要由机架、传动、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站等部分组成。

破碎机工作时，电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心轴套旋转，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。

1、动锥连续转动，物料的破碎过程和卸料过程沿工作表面交替连续进行，生产率高。

2、物料夹在两锥体之间，受到挤压、弯曲和剪切作用，破碎较容易，动力消耗较低。

3、产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损也较均匀。

4、结构简介,圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。

5、动锥和定锥都是正置，动锥摆动时，在破碎腔出料口附近，动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带，使成品料度均匀。进料口尺寸不大，能够处理的都是经过初次破碎的物料。

6、圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠^[1] 。

1，更高的产能，更好的质量。

2，由于有保险装置，大大减小了停机时间。

3，机体为铸钢结构，在重载部位设置有加强筋。

4，含调整器，可快速调整破碎出料粒度的大小。

5，提供弹簧式保护装置。

6，具有完整的润滑系统，当有温过高或有流速过慢时将自动关闭。

7，内部结构密封性能好，可有效的保护设备免受粉尘及其他小颗粒的侵害。

8，使用寿命较长适用性强。

1.选择合适破碎腔容量和适当的给料粒度比例；

2.物料进入破碎腔后是否分布均匀；

3.保持排料口的通畅；

4.物料中含有粘性物质会降低整体生产效率；

5.破碎机的排除量应与皮带机的输送量吻合；

6.建议过程中可以使用厂家推荐的功率^[1] 。