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六角车床车床概念
车床又称为旋床，它由主轴通过夹具带动工件做旋转运动，刀具装在刀架上做纵向和横向的直线运动，旋转着工件与作直线运动的刀具作相对切削运动，来改变工件的尺寸和形状，使其成为图纸要求的机器零件。[2]
六角车床则是在普通车床的基础上发展起来的。它适于加工形状比较复杂，特别是带有内孔和内外螺纹的工作，如各种阶梯小轴、套筒、螺钉、螺母、接头、法兰盘和齿轮坯等零件。
六角车床分为转塔式和回轮式两大类。
六角车床转塔式车床
转塔式六角车床
转塔式六角车床除了有前刀架以外，还有一个转塔刀架，转塔式六角车床是以六角形旋转之转塔取代普通车床的尾座，依工件之加工顺序於刀座上装置不同刀具，当一把刀具削完毕，转塔旋转次一把刀具切削，依次转换至加工完成，刀座上可装置六支不同的刀具，可以节省一般车床更换刀具的时间，适合大量生产。习惯上根据尺寸大小分为大六角，小六角。转塔式六角车床的前刀架既可以在床身的导轨上作纵向进给，切削大直径的外圆柱面，也可以作横向进给，以加工内外端面和沟槽。转塔刀架只能作纵向进给，主要用于车削外圆柱面及对内孔作钻、扩、铰或镗等加工。六角车床上没有丝杆，只能用丝锥或板牙加工精度要求不高的紧固螺纹。
转塔式六角车床也称为炮塔式六角车床。
转塔车床的还包含双转塔车床。在车削加工时，一台四轴双转塔车床要比单转塔车床的功效高一倍，这是因为安装在上下转塔上的刀具可同时进行切削，这两个转塔都向着工件方向移动，只是其中一个转塔要比另一个转塔稍微滞后一些。[3]
六角车床回轮式车床
回轮式六角车床
回轮式六角车床外形类似于转塔式六角车床，但是在回轮式六角车床中没有前刀架，而且将转塔式六角车床上的转塔刀架换成一个回轮式刀架。回轮刀架的轴心线是水平布置的，它与主轴中心线相平行。在回轮刀架的端面有许多安装刀具的孔，通常有12个或16个。当刀具孔转到最上端位置时，与主轴中心正好同心。回轮刀架可沿着床身导轨作纵向进给运动。机床作成形车削、切槽及切断等工作时，需作横向进给。横向进给S横是由回轮刀架的缓慢转动来实现的。在横向进给过程中，刀尖运动的轨迹是圆弧， 刀具的前角和后角是在变动的，但由于工件的直径较小，而回轮刀架的直径却相对地大得多，所以刀具前角和后角的变化量很小，对切削工作影响不大。
回轮式六角车床主要用于加工直径较小的工件，它所应用的毛坯多半是棒料。[1]
六角车床车床特点
与普通车床比较，六角车床具有多刀、多刃、刀具自动转位，省去换刀、测量尺寸、试切工件等特点；同时也便于实现工件装夹的自动化，因而可实现复杂零件的成批生产，效率较高。
六角车床弥补了普通车床安装刀具较少的缺点，因此操作方便、迅速，可节约辅助时间，生产效率高用于大量生产。
六角车床车床简史
转塔式车床示意图
19世纪专用车床是专用车床的发展，为了提高机械化自动化程度，各种专用车床诞生。1845年，美国的菲奇发明转塔车床；1848年，美国又出现回轮车床。从19世纪末到20世纪中叶，六角车床被大规模生产，它们被广泛用于战争的大规模生产在第二次世界大战。[4] 1873 年，美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床。
20世纪初出现了由单独电机驱动的带有齿轮变速箱的车床。由于高速工具钢的发明和电动机的应用，车床不断完善，终于达到了高速度和高精度的现代水平。
次世界大战后，由于军火、汽车和其他机械工业的需要，各种高效自动车床和专门化车床迅速发展。
回轮式车床示意图
为了提高小批量工件的生产率，40 年代末，带液压仿形装置的车床得到推广，与此同时，多刀车床也得到发展。50 年代中，发展了带穿孔卡、插销板和拨码盘等的程序控制车床。
20世纪中期数控车床开始发展和传播，自动化和程序化成为了加工需要。
六角车床主要型号
1、转塔式六角车床：C3163，C365L（1K36），C3180，C385L（1K7），CQ31125，C3116，C3118（1318）。
2、回轮式六角车床：C336，C336-1（1336M），C336K-1，C336K（1336P），C350LF（R5），R40。
3、组合式转塔车床：CB3450。
4、程控转塔车床：CZ3232，CB3463，CB3463-1。
六角车床安全规程
一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 [5]
二、 认真执行下述有关六角车床通用规定：
1、 找正工件时，只准用手板动卡盘或开速找正，不准开高速找正。
2、 改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改回转方向。
3、 装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带带动主轴回转行，禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。
4、 刀具安装不宜伸出过长，垫片要平正，宽度与刀具底面宽度一致。
5、 工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。
三、 认真执行下述有关六角车床的特殊规定：
（一）、回轮式六角车床：
1、 不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。
2、 装料时须将料头对准夹头孔，轻轻击进，不准乱打乱敲。
（二）、程控转搭车床：
根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。
参考资料
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